Materialet e përdorura në prodhimin e dorezave.
Historia e materialeve të përdorura për të bërë stilolapsa daton që në kohët e lashta, kur vetitë e substancave natyrore, si briri, dylli dhe bitumi, përdoreshin nga njerëzit për qëllime praktike. Këto materiale ishin polimere, në të cilat molekulat (monomeret) lidhen së bashku dhe formojnë zinxhirë gjatë procesit të ngurtësimit dhe kurimit. Ato janë, në fakt, plastikë dhe, si të gjitha plastika, përbërësi kryesor i tyre është karboni.
Njerëzit gradualisht mësuan se vetitë e materialeve të tilla mund të përmirësoheshin me metoda të tilla si pastrimi dhe modifikimi me substanca të tjera, por vetëm në shekullin e 19-të shumë industri të reja filluan të kishin nevojë për materiale me veti që nuk mund të gjendeshin në natyrë. Kjo stimuloi krijimin e një sërë materialesh të reja, duke përfshirë plastikën e parë.
Metali është përdorur gjerësisht për shekuj me radhë për një sërë qëllimesh, duke përfshirë prodhimin e puplave. Pupla bronzi u gjetën në rrënojat e Pompeit.
Zejtarët bënin gjithashtu pupla të punuar me dorë, duke përfshirë shumë prej metaleve të çmuara, në përputhje me kërkesat e veçanta të klientëve të pasur.
Me avancimin e teknologjisë së makinerive dhe metalurgjisë, një shumëllojshmëri e gjerë materialesh u përdorën në prodhim, duke përfshirë bronzin, argjendin dhe arin. Nga këto materiale bëheshin pjesë të stilolapsave, veçanërisht kapakët dhe trupat. Në shumë raste, metali bazë, si bronzi, ishte i veshur me një shtresë të hollë metali fisnik si ari dhe argjendi. Proceset teknologjike fillimisht përfshinin rrotullimin e një shtrese metali fisnik në sipërfaqen e një metali bazë, por teknika e elektrikimit tani e ka zëvendësuar këtë proces pasi siguron një shtresë më të qëndrueshme. Në shumë raste, çeliku inox është përdorur me sukses për të bërë kuti dhe mbulesa të qëndrueshme, me kosto të ulët dhe të pëlqyera nga klientët. Metalet si paladiumi dhe tritiumi janë përdorur ndonjëherë me sukses në prodhimin e stilolapsave. Në vitin 1970, titani i lehtë, por jashtëzakonisht i fortë ishte i vështirë për t'u përpunuar në stilolapsa, por teknologjia moderne e ka bërë shumë më të lehtë përdorimin dhe prodhuesit tani ofrojnë disa lloje stilolapsash titani.
Stilolapsat e parë të shatërvanit (në shekullin e 19-të) u bënë nga gome e fortë e mbushur me karbon të zi. Pamja e tyre u përmirësua duke aplikuar modele të ndryshme në makinat e gdhendjes. Më tërheqëse, megjithatë, ishte pamja e stilolapsave kur trupi i fortë i gomës ishte i veshur me metale të çmuara - ar dhe argjend. Veshja ishte bërë në formën e filigranit ose modeleve komplekse.
Këta shembuj të mrekullueshëm të hershëm të stilolapsave, të zbukuruar me zbukurime metalike, tani kërkohen nga koleksionistët në të gjithë botën.
Stilolapsat e shatërvanit prej druri janë bërë nga disa prodhues duke përdorur tornime apo edhe futje. Kjo u bë e realizueshme kryesisht për shkak të përzgjedhjes së gjerë të drurit, bukurisë së tij dhe lehtësisë së përdorimit praktik, si rezultat i së cilës u bë e mundur zgjedhja e llojeve të caktuara të drurit për qëllime të ndryshme.
Megjithatë, druri i përdorur për prodhimin e stilolapsave, edhe pas prerjes, tharjes dhe ndezjes së tornos, fryhet, thahet, deformohet ose plasaritet, në varësi të kushteve klimatike. Ai është gjithashtu poroz dhe sipërfaqja e jashtme duhet të mbyllet për ta mbrojtur atë nga ndikimet e jashtme dhe për të zvogëluar thithjen e lagështirës. Shembuj të llojeve të pemëve të përdorura janë Erica arborescens, panja, ulliri dhe druri shumë i rrallë i gjarprit.
Llak është një emër i përgjithshëm për të gjitha llojet e veshjeve që formojnë një sipërfaqe të fortë, të lëmuar dhe me shkëlqim. Në industrinë e stilolapsave, i njëjti term nënkupton dy lloje krejtësisht të ndryshme të llakut - sintetik dhe kinez.
Veshja më e përdorur është llaku, i bërë nga kimikate inerte që zakonisht spërkaten në disa shtresa mbi trupa ose mbulesa bronzi rrotulluese. Kjo shtresë është e bukur dhe e qëndrueshme. Përveç kësaj, ai ofron një shumëllojshmëri pothuajse të pakufizuar të përfundimeve të sipërfaqes, si mermeri, dhe bën të mundur prodhimin e enëve të shkrimit të bukura, të qëndrueshme, por të lira.
Veshjet më të shtrenjta bëhen nga llak kinez, ose oriental - me origjinë bimore. Për të bërë llak, përdoret lëngu rrëshinor, i mbledhur nga pemët e vogla që i përkasin familjes së sumakut dhe rriten kryesisht në Kinë dhe Japoni. Megjithëse arti i prodhimit të produkteve me llak daton prej shekujsh dhe metodat kanë ndryshuar me kalimin e kohës, sot prodhimi i stilolapsave kinezë të veshur me llak kërkon të njëjtën disiplinë të brendshme të fokusuar, duke e trajtuar llakun si një qenie të gjallë që është e vështirë të "zbutet" dhe me të cilat nuk është e lehtë.punë. Kërkon gjithashtu një njohuri të plotë të traditave të zejtarisë që kanë origjinën 1000 vjet para Krishtit.
Stilolapsat e veshur me llak kinez ngjallin admirim për shkëlqimin e përsosur të sipërfaqes, pasurinë e nuancave, vetitë e shkëlqyera prekëse, si dhe rezistencën e patejkalueshme ndaj efekteve shkatërruese të kohës dhe zjarrit. Shembuj të shkëlqyer të produkteve të veshura me llak kinez prodhohen nga kompania prestigjioze S.T. Dupont, i cili krenohet me faktin se "nëse hidhni një nga stilolapsat tanë në zjarr, asgjë nuk do t'i ndodhë".
MATERIALE PLASTIKE
Termi "plastikë" vjen nga fjala e lashtë greke "plasticos" (i lakueshëm). Prandaj, plastika janë materiale që mund të zbuten nga nxehtësia dhe mund të formohen në forma të dëshiruara. Disa plastikë, si briri, janë me origjinë natyrore, të tjera, si nitroceluloza, janë gjysmë sintetike dhe përftohen duke ekspozuar substancat natyrore ndaj kimikateve. Plastika sintetike është bërë nga përbërës të naftës ose gazit natyror.
Të gjitha plastika janë me bazë karboni dhe përmbajnë një numër molekulash në formën e zinxhirëve. Ekzistojnë dy kategori kryesore të plastikës - termoplastikët, të cilët ruajnë aftësinë për të kaluar në një gjendje të rrjedhjes viskoze me një ndryshim në formë, dhe termoset, të cilat marrin një formë specifike konstante në varësi të temperaturës dhe presionit.
PLASITIKA E PARË
Ka shumë plastika të hershme. Tashmë është thënë se llaku kinez është një nga plastika të para në botë. Ajo u përdor veçanërisht gjerësisht gjatë sundimit të dinastisë perandorake Han (duke filluar nga shekulli II para Krishtit). Lëngu rrëshirë i marrë nga druri i "sumakut" (Rhus verniciflua), i cili rritet kryesisht në Kinë dhe Japoni, mblidhet nga prerjet në lëvoren dhe filtrohet. Në këtë rast duhet pasur kujdes, sepse lëngu me rrëshirë është helmues dhe mund të shkaktojë djegie të rënda. Kur ekspozohet ndaj ajrit, në prani të lakazës (një enzimë që vepron si ngurtësues), ndodh polimerizimi, dhe llaku thahet dhe ngurtësohet, duke formuar një shtresë me shkëlqim, të qëndrueshme dhe rezistente ndaj ujit.
ABERështë një rrëshirë natyrale termoplastike, e fosilizuar e pemëve halore fosile nga gjinia Pinus succinifer, e cila u rrit 40 - 60 milion vjet më parë. Qelibar është i fortë, i lehtë dhe i ngrohtë në prekje; është me ngjyra të ndezura dhe me shkëlqim. Nëse e fërkoni, mund të tërheqë objekte të tjera drejt tij. Qelibarit i vlerësohet gjithashtu me veti të caktuara magjike. Metodat kryesore të përpunimit të qelibarit zbresin në procese që kërkojnë ngrohje, sqarim dhe shtypje në pllaka. Fusha kryesore e aplikimit të qelibarit është prodhimi i rruazave me të njëjtën ngjyrë dhe përbërje.
BROR mund të nxehet dhe të ndahet, të zbutet në ujë të vluar, pastaj të nivelohet dhe të jepet forma e dëshiruar duke përdorur metodën e presimit të nxehtë. Si rezultat, briri sillet si një material tipik fletë termoplastik. Nga fillimi i shekullit të 19-të, industria e brirëve të derdhur po lulëzonte; Krehërat bëheshin kryesisht nga briri. Në ditët e sotme, disa kompani të specializuara prodhojnë stilolapsa me trup dhe kapak të bërë me bri. Stilolapsat më të bukura të bëra nga substanca me brirë prodhohen nga kompania japoneze Mannenhitsu Hakase; Të gjitha dorezat bëhen me dorë.
Pamje SHELP BRESHKE, të përdorura zakonisht në prodhimin e stilolapsave, janë pllakat e mëdha me brirë me brirë që mbulojnë mburojën e sipërme kockore të breshkës së skifterit; ato mund të priten dhe të shtypen si bri, por gjithmonë në mënyrë të tillë që të ruhet modeli natyral. Bukuria e modeleve të breshkave inkurajon krijuesit e stilolapsave që të riprodhojnë këto ngjyra dhe modele në shumë vegla shkrimi me llak. Në ditët e sotme, llaku sintetik përdoret kryesisht për mbarimin e sipërfaqeve.
SHELLACështë një rrëshirë natyrale me origjinë shtazore e prodhuar nga insektet e vogla - insektet e llakut (Coccus lacca), të cilat jetojnë në bimë drunore tropikale dhe subtropikale të llojeve të caktuara. Shellac është një termoplastik, ai u patentua në SHBA nga Samuel Peck në vitet '50. Shekulli XIX si material për prodhimin e produkteve të presuara. Shellac mund të përzihet me patate të skuqura druri dhe të shtypet në forma të ndryshme, të tilla si korniza fotografish. Përbërjet e bëra nga shellac u përdorën deri në vitet '40. për shtypjen e pllakave të gramafonit, dhe sot shellac përdoret për të bërë dyll vulosjeje. Është një material i rëndësishëm që përdoret në riparimin e stilolapsave.
MASTIKA DRURI. Tallashi i përzier me albuminë formon termoset. Materiali u patentua nga Lepage në vitet '50. shekulli XIX. Përdoret kryesisht për të bërë pjata dekorative, doreza thikash, domino dhe bizhuteri.
GUTTA PERCHA- një plastikë me origjinë natyrore, e prerë nga lëvorja e një peme të gjinisë Palaquium, e cila rritet në Malaya. Gutta-percha u përdor për të bërë një shumëllojshmëri të gjerë produktesh shtëpiake dhe teknike, nga bizhuteritë dhe mobiljet deri tek izolimi i kabllove telegrafike nënujore të vendosura në vitin 1850. Edhe pse materiali nuk është shumë i qëndrueshëm, ai përdoret ende sot në veshjet e topave të futbollit. golf.
MATERIALE GJYSMËSINTETIKE
Në shekullin e 19-të, shkencëtarët zbuluan se substancat natyrore reagonin me kimikate të ndryshme për të formuar materiale të reja gjysmë sintetike. Ato kryesore që përdoren në prodhimin e instrumenteve të shkrimit janë renditur më poshtë.
GOME. Rreth vitit 1838, Charles Goodyear, një prodhues i dështuar amerikan i hekurit, shpiku procesin e vullkanizimit të gomës. Në të njëjtën kohë me Goodyear, të njëjtin sukses arritën edhe vëllezërit Hancock nga Anglia. Goma e vullkanizuar quhet ebonit ose vullkanizim. Procesi përfshin shtimin e sasive të ndryshme të squfurit në gomën natyrale, e cila bëhet më e fortë dhe më elastike. Goma ka ngjyrë natyrale të errët, por nëse është e nevojshme, mund të ngjyroset me pigment për të ndryshuar pamjen.
Nga fundi i shekullit të 19-të dhe deri në fillim të viteve 20-të. Në shekullin e 20-të, shumica e prodhuesve të stilolapsave i bënin ato nga goma e vullkanizuar. Dy shembuj tipikë janë stilolapsat Jack-Knife nga Parker dhe stilolapsat Ripple nga Waterman. Të parat ishin kryesisht të zeza ose të zeza me një sipërfaqe sipërfaqësore, të dytat ishin bërë nga gome e fortë e vullkanizuar pa njolla dhe ishin me dy ngjyra, që dukeshin shumë bukur; më të njohurit prej tyre ishin stilolapsat me sipërfaqe të larmishme me njolla të kuqe dhe të bardha.
KAZEIN. Produkti u patentua në Gjermani në 1899 me emrin "galalite" (greqisht për "gur qumështi"). Procesi i përgatitjes së kazeinës përfshin shtimin e mullëzit në qumështin e ndarë dhe të skremuar. Rezultati është kazeina e mullëzit. Më pas thahet, përpunohet dhe ngjyroset. Duke përdorur teknologjinë e nxjerrjes, shufrat u bënë nga materiali dhe u rrotulluan në fletë. (Nxjerrja është një metodë në të cilën një vidë lëviz lëndën e parë përgjatë një trupi cilindrik në temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Hapësira në të cilën materiali i zbutur mund të lëvizet nga vida zvogëlohet gradualisht, dhe si rezultat materiali bëhet viskoz. Më pas kalohet përmes vrimave të vogla në kokën e nxjerrjes në presionin atmosferik dhe temperaturën e ajrit të ambientit. Si rezultat, materiali zgjerohet dhe merr një ose një formë tjetër në varësi të konfigurimit të vrimës. Pritet në copa të formës dhe madhësisë së kërkuar. dhe, në fund, të thara).
Pas daljes nga ekstruderi, kazeina kurohet me zhytje në formaldehid dhe më pas përpunohet. Kazeina vjen në një sërë modelesh dhe ngjyrash të gjalla; gjeti përdorim në një sërë industrish, duke përfshirë prodhimin e butonave. Parker e përdori këtë material për të bërë stilolapsa të Ivorines. Por, për fat të keq, kazeina është një substancë poroze dhe me kalimin e kohës ajo fillon të tkurret. Kjo ndikoi në pamjen e stilolapsave të Ivorines: nëse, për shkak të tkurrjes së fuçisë, pipeta ishte dëmtuar dhe boja derdhej, kazeina ndotej. Në vitet '80 të shekullit të kaluar, Waterman përdori një material të ngjashëm për të bërë stilolapsat e serisë Lady Elsa. Këto stilolapsa, të cilat u rimbusheshin me fishekë boje të zëvendësueshme, nuk u ndotën aq lehtë dhe në këtë kuptim ishin më të mirë se stilolapsat Ivorines.
PLASTIKAT E BAZUARA NË DERIVATET E CELULOZËS. Ato janë bërë duke modifikuar kimikisht celulozën, një polimer natyral që përbën afërsisht 1/3 e të gjithë fitomasës së planetit tonë. Celuloza mund të bëhet në film të hollë (celofan), fibër të prodhuar nga njeriu ose termoplastikë. Ka shumë derivate të celulozës që luajnë rolin më të rëndësishëm në prodhimin e stilolapsave; ndër to janë nitroceluloza, acetati i celulozës, propionati i celulozës dhe acetobutirati i celulozës. Karakteristikat e tyre të përgjithshme fizike përfshijnë rezistencë të lartë ndaj gërryerjes, përshkueshmëri të lartë të gazit, veti të mira izoluese elektrike, përshkueshmëri mesatare të avullit të ujit dhe transparencë të mirë.
NITROCELULOZA. Kjo substancë fitohet nga nitrimi i drejtpërdrejtë i celulozës me acid nitrik duke përdorur metoda të ndryshme. Nitroceluloza mund të jetë transparente, e errët ose me ngjyrë. Produkti ka një mostkurrje mjaft të kënaqshme, thithje të ulët të ujit dhe forcë mjaft të lartë në ndikim. Megjithatë, është mjaft i paqëndrueshëm ndaj nxehtësisë dhe rrezet e diellit direkte. Mund të formohet vetëm duke përdorur një numër të kufizuar metodash. Është gjithashtu shumë i ndezshëm.
Nitroceluloza përpunohet duke u përzier me një plastifikues, alkool etilik dhe tretës të tjerë për të marrë një masë plastike viskoze. Ky produkt më pas kompresohet ose ekstrudohet dhe plaket për të hequr tretësin e mbetur. Zakonisht plastifikuesi është kamfori, i cili përdoret në prodhimin e celuloidit. Celuloid përdoret për të bërë shumë sende personale, duke përfshirë krehër dhe lodra për fëmijë. Emra të tjerë të markave për celuloid janë ksiloniti, parkeziti, kodalotidi dhe piramina (Du Pont).
Kimisti britanik Alexander Parker nga Birmingham shpiku ksilonitin në vitin 1855. Duke shtuar vajra të ndryshëm në nitrocelulozë, ai krijoi një pastë që, kur thahej, dukej si fildish ose bri. Shpikësi e quajti këtë substancë "Parkesine" dhe bëri disa produkte prej saj që u ekspozuan në Ekspozitën Botërore të 1962 në Londër. Parker iu dha një çmim nderi për përsosmëri në prodhim.
Në vitin 1870, vëllezërit Hiatt patentuan produktin e tyre celuloid, në të cilin përdorën kamforë në vend të vajit të ullirit, si në parkin. Në vitin 1924, kompania Sheaffer prodhoi stilolapsa plastikë duke përdorur një material të ngjashëm, piroksilinë, duke i dhënë asaj emrin tregtar "radite". Dy vjet më vonë, Parker përdori këtë material për të bërë stilolapsa Duofold, duke i dhënë emrin e markës "permanite".
Piroksilina e papërpunuar kërkon një kohë shumë të gjatë për t'u tharë, nga gjashtë muaj deri në disa vjet. Nëse piroksilina nuk është plotësisht e thatë, materiali mund të deformohet ose madje të shkrihet kur përpunohet si rezultat i nxehtësisë së krijuar. Pajisjet speciale për furnizimin e lëngut prerës gjatë shpimit dhe tharjes me ajër të nxehtë ndihmojnë në zgjidhjen e këtyre problemeve. Megjithatë, përbërësit plastikë të stilolapsave ndonjëherë tkurren pas prodhimit.
Nitroceluloza është jashtëzakonisht shpërthyese dhe e ndezshme. Në mesin e viteve 20. Disa shpërthime ndodhën në fabrikën Wahl Eversharp në Çikago. Sidoqoftë, problemet u zgjidhën shpejt dhe në vitin 1928 u krijuan modele komplekse, për shembull, një kombinim i perlës dhe të zezës. Ngjyra margaritar u krijua duke shtuar "esencë perle" në nitrocelulozë. Esenca u përgatit nga përbërja kimike "guanina", e cila formon kristale të vogla, të sheshta, me shkëlqim në luspat e disa llojeve të peshkut. Më vonë, fosfati i plumbit (2) u përdor për të përfunduar sipërfaqen që të ngjante me margaritarin e nënës. Për këtë qëllim, dy shufra dy ngjyrash shtypeshin në grimca të madhësisë së kërkuar dhe këto grimca shkriheshin duke i përzier me një tretës dhe duke i nënshtruar presionit të lartë. Blloku i perlës së zezë që rezulton mund të trajtohet me nxehtësi dhe të thahet përpara se të bëhet kapakë dhe trupa për stilolapsa.
Plastika e re nuk ishte vetëm tërheqëse për t'u parë, por edhe e pathyeshme, kështu që tërheqja e stilolapsave plastike për publikun e gjerë u rrit ndjeshëm, duke stimuluar kështu shitjet. Në vitet '30 Shumë prodhues të stilolapsave, përfshirë Parker me modelet e tij Vacumetric, bënë stilolapsa plastikë me një rezervuar transparent ose me një dritare unazore transparente, gjë që bëri të mundur monitorimin e procesit të mbushjes së stilolapsit me bojë dhe konsumimin e tij. Materialet e dorezës vakumetrike u bënë duke shtypur shtresat e estereve të nitrocelulozës dhe celulozës së pastër dhe të errët në shufra. Më pas shufrat u lyen dhe u mbushën me mbushës. Shufrat fundore mund të priten në shtresa të holla për të bërë pjesë për një stilolaps. Rezultati ishte një model në formën e një mozaiku ose një rrjeti.
Materiali me vija për stilolapsat e serisë Vacumatic është bërë saktësisht në të njëjtën mënyrë, duke përdorur nitrocelulozë të tejdukshme dhe të errët, e cila lyhej dhe nëse dëshironi, u jepej ngjyra perle. Materiali pritej në shtresa të holla dhe shtypej në shufra, nga të cilat mund të bëheshin më pas pjesë stilolapsash.
ACETILI CELULOZA. Si rezultat i reaksionit të acidit acetik dhe anhidrit acetik me celulozën industriale, formohet triacetati i celulozës. Kur kjo substancë hidrolizohet, formohet acetati i celulozës. Përdorimi i një plastifikuesi ul temperaturën e zbutjes së celulozës, gjë që bën të mundur përpunimin e saj pa përkeqësuar vetitë e saj. Duke ndryshuar dozën e plastifikuesit, nivelin e esterifikimit dhe gjatësinë e zinxhirit molekular të celulozës origjinale, mund të merret një familje e plastikës. Ato ndryshojnë në temperaturën e zbutjes, fortësinë, forcën dhe qëndrueshmërinë.
PROPIONAT E CELULOZËS DHE ACETOBUTYRAT E CELULOZËS. Të dyja këto substanca formohen duke zëvendësuar acidin acetik dhe anhidridin acetik me acidet dhe anhidridet përkatëse. Esteret shkrihen me një plastifikues në kushte të temperaturës dhe presionit të lartë për të prodhuar shkrirje homogjene që formohen në shufra dhe fishekë. Propionati i celulozës dhe acetobutirati i celulozës janë gjithashtu të disponueshëm në formë pluhuri. Ato janë më të shtrenjta se acetati i celulozës, por kanë forcë të shtuar dhe janë më të qëndrueshme, pasi karakterizohen nga thithja më e ulët e ujit. Përveç prodhimit të enëve të shkrimit, propionati i celulozës përdoret shpesh për të bërë pako me flluska (film të ngurtë të formuar me polimer) dhe kontejnerë të derdhur, pjesë makinash si timon, pajisje ndriçimi dhe lodra.
Firmat tani prodhojnë një gamë të gjerë të plastikës me ngjyra duke përdorur nitrocelulozë dhe acetat celulozë; Këto materiale zakonisht përdoren për prodhimin e kornizave të syzeve, aksesorëve të modës, etj. Teknologjia e re bën të mundur prodhimin e këtyre materialeve në fletë më të trasha, duke i lejuar prodhuesit e stilolapsave t'i përdorin ato në prodhimin e enëve të shkrimit.
METALET
Metalet e pastra janë përgjithësisht të papërshtatshëm për t'u përdorur në proceset e prodhimit për shkak të vetive të tyre mekanike. Nga ana tjetër, lidhjet metalike mund të bëhen që të kenë veti që i bëjnë ato të përshtatshme. Një aliazh është një material me veti metalike që përmban më shumë se një përbërës. Lidhjet mund të kenë përbërje komplekse dhe dy lidhje me të njëjtën përbërje kimike mund të kenë veti krejtësisht të ndryshme nëse i nënshtrohen llojeve të ndryshme të trajtimeve termike.
Lidhjet që përdoren më shpesh në prodhimin e stilolapsave janë të bazuara në bronz, çeliku, nikel, argjend dhe ar. Metalet kanë një avantazh të rëndësishëm ndaj materialeve të tjera të përdorura në stilolapsat sepse struktura kristalografike e lidhjeve më të përdorura siguron vetitë mekanike shumë të nevojshme si fortësia, elasticiteti dhe duktiliteti. Kjo lejon përdorimin e një larmie të gjerë metodash pune të nxehtë dhe të ftohtë për të prodhuar përbërës stilolapsash që janë të lehtë për t'u formësuar. Përveç shkathtësisë në përdorim, lidhjet metalike kanë një pamje të këndshme. Përveç kësaj, përdorimi i veshjeve i lejon prodhuesit e stilolapsave të prodhojnë një gamë të gjerë instrumentesh shkrimi të qëndrueshme dhe të bukura për t'iu përshtatur kërkesave individuale.
Pjesët metalike mund të prodhohen duke përdorur një sërë procesesh teknologjike - rrotullim, falsifikim, nxjerrje; deformueshmëria relativisht e lehtë i bën metalet veçanërisht të përshtatshme për përpunim të lartë, masiv dhe me precizion të lartë. Proceset e veçanta teknologjike bëjnë të mundur marrjen e pjesëve të një forme që është afër asaj të specifikuar. Përpunimi zakonisht përdoret për të bërë përbërës të metaleve të çmuar, ndërsa derdhja me injeksion përdoret kryesisht për të bërë pjesë metalike bazë. Për më tepër, pjesët mund të bëhen ose nga materiali vetëm ose nga materiali me veshje shtesë, të tilla si mbështjellja me ar dhe argjend, gjë që përmirëson rezistencën ndaj korrozionit dhe përmirëson pamjen.
Metalet kanë një gamë më të gjerë të vetive se çdo klasë tjetër e materialeve strukturore, të tilla si polimeret dhe druri. Për shembull, çeliqet e fortë kanë një rezistencë në tërheqje mbi 250 t/m². inç në temperaturën e dhomës. Temperaturat e shkrirjes mund të variojnë nga -39 gradë celsius. për merkur deri në 3410 gr.c për tungsten. Lidhjet inox janë rezistente ndaj shumicës së kimikateve, përveç acideve më të forta, dhe ari, platini dhe metalet e lidhura me to do të gërryhen nga kimikatet vetëm në rrethana të jashtëzakonshme. Aftësia e majave metalike për t'i rezistuar korrozionit atmosferik, si dhe një shumëllojshmëri e gjerë bojërash është jashtëzakonisht e rëndësishme për prodhuesit e stilolapsave.
Më poshtë është një listë e shkurtër e metaleve që përdoren zakonisht për të bërë stilolapsa. Në formën më të përgjithshme, ato ndahen në dy kategori: metale bazë dhe fisnike. Pjesët e bëra nga metale fisnike janë rezistente ndaj korrozionit në kushte normale funksionimi, por janë veçanërisht të shtrenjta.
METALET BAZË
INOKS. Përbërja më e zakonshme është 74% hekur, 18% nikel dhe 8% krom. Përdoret për prodhimin e shumicës së elementeve strukturorë. Ky material është i fortë, mjaft plastik dhe i përshtatet shumë llojeve të përpunimit si petëzimi në të ftohtë, vizatimi, stampimi dhe shtrëngimi. Çelik inox është shumë rezistent ndaj korrozionit atmosferik; ju mund ta përpunoni atë për të marrë një sipërfaqe me pamje tërheqëse - mat, të përafërt ose të lëmuar deri në një shkëlqim pasqyre. Ju gjithashtu mund të aplikoni një shtresë të hollë nikeli të elektrizuar dhe mbi të me një fund të ndritshëm kromi. Për shkak të ngurtësisë dhe rezistencës ndaj korrozionit, çeliku inox përdoret për të bërë fuçi, kapakë dhe majë stilolapsash.
BRUNZ. Termi "tunxh" i referohet një familjeje të gjerë lidhjesh të bazuara në variacione të ndryshme të sistemit bakër-zink dhe që shpesh përmbajnë aditivë të tjerë metalikë që u japin lidhjeve veti specifike. Përbërjet më të zakonshme janë: 60% bakër dhe 40% zink; 63% bakër dhe 37% zink; 709% bakër dhe 30% zink. Këto përbërje kombinojnë vetitë e duhura mekanike, lehtësinë e prodhimit dhe rezistencën ndaj korrozionit.
Veshja e sipërfaqes së lidhjeve të mësipërme me metale fisnike mund të kryhet duke përdorur një proces rrotullimi. Për shembull, nëse përdoret ari, fletët e arit karat mund të ngjiten në një bllok materiali mbështetës (të përbërjes së mësipërme) duke përdorur një shtypës rul në kushte të temperaturës dhe presionit të lartë. Trashësia dhe pesha e karatit të shtresës së arit rregullohen në varësi të kërkesave teknike. Për shembull, nëse pesha kërkohet të jetë 1/10 e 12 karatit, përdoret ari 12K dhe trashësia e veshjes rregullohet në mënyrë që pesha e shtresës së arit të jetë 1/9 e peshës së materialit mbështetës.
Shiriti i përfunduar mbështillet në një mulli rrotullimi për të zvogëluar trashësinë e tij. Operacionet e ndërmjetme të pjekjes kryhen në këtë fazë për të lehtësuar procesin e forcimit të veshjes. Rrotullimi i përfundimit kryhet në rula të lëmuar me pasqyrë. Raporti i trashësisë së veshjes së arit dhe materialit të nënshtresës mbetet i pandryshuar gjatë operacioneve të rrotullimit.
TITANI. Ky metal është relativisht i lehtë, me një peshë specifike prej vetëm 50% të asaj prej bronzi ose çeliku inox, por është jashtëzakonisht rezistent ndaj korrozionit. Përdorimi i titanit u konsiderua nga disa prodhues të stilolapsave, por ata hasën në probleme të prodhimit, kryesisht për shkak të fortësisë së titanit. Besohet se pjesët e stilolapsit të titanit mund të bëhen nga boshllëqe tubulare të ekstruduara dhe janë testuar lidhjet e titanit me përbërje të ndryshme. Stilolapsi i shatërvanit Parker's Titanium TI u prodhua vetëm për një vit (1970) për shkak të vështirësive që lidhen me përpunimin e titanit. Në ditët e sotme, duke përdorur teknologji më të avancuar, disa prodhues, duke përfshirë Aurora, Faber-Castell, Lamy, Montblanc dhe Omas, po prodhojnë stilolapsa të bërë tërësisht nga titan.
ALUMINI. Alumini i pastër është një metal i butë që nuk mund të përballojë presionin dhe për këtë arsye deformohet lehtësisht. Për më tepër, alumini nuk është mjaft i fortë për të përballuar trajtimin e ashpër që durojnë shumica e enëve të shkrimit. Megjithatë, përdoret për të bërë pjesë që nuk i nënshtrohen konsumit të rregullt. Duke aliazhuar aluminin me metale të tjera, mund të përftohen një sërë materialesh që ruajnë karakteristikat e tyre të përbashkëta të butësisë dhe qëndrueshmërisë, por gjithashtu kanë veti të tjera më të larta: rritje të forcës në tërheqje dhe fortësi, si dhe përmirësim të përpunimit.
METALET FISNIKE
ARGJENDI. Në mënyrë tipike, lidhjet e argjendit përdorin argjend 925 të pastër, pjesa tjetër janë elementë aliazh: bakër, nikel ose zink, të cilët shërbejnë si elementë forcues. Në të kaluarën përdorej argjendi i ulët (800), por kjo praktikë është ndërprerë. Në formën e tij të pastër, argjendi përdoret vetëm në rastet kur është i elektrizuar në një nënshtresë metalike. Argjendi i pastër përdoret gjerësisht për veshjen e nënshtresave metalike për shkak të reflektimit të shkëlqyer optik, i cili i jep produktit një pamje tërheqëse. Lidhjet e argjendit dhe paladiumit janë përdorur për të bërë pupla, por ato nuk janë zëvendësues të plotë të arit. Argjendi lustrohet shumë mirë, por mund të njolloset në atmosferat që përmbajnë komponime squfuri.
Argjendi i pastër përdoret për të bërë pjesë të forta argjendi, duke përfshirë kutitë dhe kapakët. Një karakteristikë e rëndësishme karakteristike e argjendit është se sipërfaqja e tij mund të gdhendet duke përdorur teknikën guilloche. Shumë prodhues prodhojnë stilolapsa të bërë tërësisht prej argjendi të pastër. Stilolapsa të tillë jo vetëm që janë më të bukur se ato të argjenduara, por me kalimin e kohës do të rriten edhe në vlerë.
ARË. Ky metal i çmuar më i vjetër i njohur për njeriun njihet lehtësisht nga ngjyra e tij karakteristike e verdhë dhe densiteti jashtëzakonisht i lartë. Butësia e arit të pastër e bën atë të papërshtatshëm si material për të bërë bizhuteri. Ari mund të bëhet më i fortë duke shtuar elementë aliazh si bakri, nikeli, argjendi ose zinku. Ndryshimet në përqendrimin e metaleve individuale në aliazhin kryesor ndikojnë në pamjen dhe karakteristikat e arit. Për shembull, ngjyra e arit 18 karat varion nga e verdha e lehtë në rozë dhe e kuqe, në varësi të aditivëve aliazh. Të gjitha lidhjet e arit janë jashtëzakonisht rezistente ndaj ujit dhe korrozionit atmosferik; Kjo është arsyeja pse ata pothuajse nuk zbehen.
Ekzistojnë tre lloje kryesore të lidhjeve industriale të përdorura në prodhimin e stilolapsave:
Ar 9K (375 pjesë ari i pastër për 1000 pjesë aliazh). Kjo është aliazhi më i fortë i arit, dhe është gjithashtu më i lirë.
Ar 14K (585 pjesë ari të pastër për 1000). Është një aliazh me kosto të mesme që përdoret në një masë të kufizuar në shumicën e vendeve të Evropës kontinentale, por përdoret gjerësisht në MB dhe Amerikën e Veriut. Shumica e majave të arit janë bërë nga ari 14K.
Ar 18K (750 pjesë për 1000). Edhe pse është më i butë se të dyja lidhjet e mësipërme, është ende mjaft i fortë për t'u përdorur në prodhimin e stilolapsave dhe majave prej ari të ngurta. Prodhuesit evropianë prodhojnë stilolapsa dhe thumba nga ari 14K për eksport, por në vendet anëtare të Bashkimit Evropian aliazhi mbizotërues është ari 18K.
Ari i bardhë është një aliazh në të cilin lidhjet janë kryesisht argjendi dhe paladiumi, së bashku me disa aditivë të tjerë të vegjël. Ari i bardhë zakonisht prodhohet në varietetin 18K, por përdoret shumë me kursim në industri.
VESHJE ARRI. Shumica e prodhuesve përdorin vetitë unike të arit, edhe nëse ky metal fisnik është i pranishëm vetëm si një shtresë e aplikuar në metalin e nënshtresës. Kjo veshje mund të aplikohet duke përdorur dy procese të ndryshme: së pari, duke përdorur procesin e rrotullimit të përshkruar më sipër, dhe së dyti, duke përdorur elektroplating: pjesa zhytet në një tretësirë të veçantë që përmban ar, përmes së cilës kalon një rrymë elektrike. Në sipërfaqen e pjesës, e cila shërben si elektrodë, depozitohet ari ose një aliazh i parapërgatitur me përmbajtje të lartë ari. Lidhjet e arit të përdorura zakonisht për elektrik janë ari 18K ose 23.5K. Pjesët e trupit të stilolapsit mund të kromohen duke përdorur të dyja metodat, por mbajtëset zakonisht kromohen duke përdorur elektroplating.
METALE TË TJERA fisnike. Nga metalet fisnike që përdoren për të bërë stilolapsa, grupi që përfshin platinin, rodiumin, iridiumin, osmiumin dhe paladiumin ndajnë të njëjtat veti fizike, mekanike dhe kimike. Të gjitha këto metale kanë ngjyrë të bardhë, kanë një pikë shkrirjeje të lartë dhe janë jashtëzakonisht rezistente ndaj korrozionit.
Në formën e tij të pastër, platini është i butë, por ngurtësohet shpejt me shtimin e një sasie të vogël të aditivëve aliazh, dhe për prodhimin e produkteve përdoret në formën e një aliazhi që përmban 950 pjesë për 1000. Meqenëse platini është më i shtrenjti nga të gjitha metalet fisnike që përdoren për të bërë bizhuteri, duke përfshirë edhe puplat, përdoret shumë me masë. Metali përdoret për të bërë pendët më prestigjioze; në këtë rast stilolapsi bëhet dyngjyrësh. Një nga shembujt më të mirë është goja e famshme e stilolapsit Montblanc Masterpiece 149. Disa prodhues, duke përfshirë Montblancin, bëjnë thumba nga platini i pastër, por këto majta janë veçanërisht të shtrenjta.
Rodiumi dhe paladiumi përdoren si veshje elektrolitike. Ata janë më të fortë se argjendi.
Nga të gjitha metalet e njohura sot që kanë densitetin dhe fortësinë më të lartë, osmiumi dhe paladiumi përdoren kryesisht për të bërë toptha, të cilët më pas ngjiten në majën e një kutie prej metali të çmuar, të prera përgjatë vijës së ndarjes dhe në tokë. Forca e këtyre metaleve i bën pendët jashtëzakonisht të qëndrueshme.
DRURI
Janë të njohura rreth 70,000 lloje të ndryshme pemësh, nga të cilat rreth 400 janë të disponueshme në treg. Këto raca përgjithësisht përdoren në vendin e tyre të origjinës, megjithëse disa eksportohen në vendet e industrializuara anembanë botës.
Shkalla e fortësisë ndryshon midis llojeve të pemëve dhe përgjithësisht pranohet që drurët e fortë prodhojnë dru më të fortë se, për shembull, halorët. Ngjyra e drurit varet kryesisht nga përmbajtja e substancave nxjerrëse, dhe druri i disa specieve zbehet në dritë; ndërsa druri i të tjerëve, përkundrazi, errësohet, por shumica e llojeve të drurit marrin ngjyra më të pasura kur lustrohen.
Modeli natyror në prerjet e drurit quhet kokërr; shkaktohet nga ndërveprimi i faktorëve të tillë natyrorë si prania e pigmenteve, vijave dhe njollave, ndryshimi në densitet midis qelizave të drurit të hershëm dhe të vonë, drejtimi i fibrave të drurit dhe modeli i rregullimit të unazave të rritjes. Ekzistojnë tetë lloje kryesore të drejtimit të fibrave në lidhje me boshtin e trungut, nga të cilat më të zakonshmet janë kokrriza e drejtë, në të cilën fijet drejtohen paralelisht me boshtin e trungut (panje, zezak) dhe kaçurrela e ngatërruar, në të cilën fijet janë të rastësishme. rregulluar (Erica arborescens).
Aftësia e qelizave të drurit për të reflektuar dritën i jep sipërfaqes së lëmuar shkëlqim, dhe druri i dendur me strukturë të imët shkëlqen më shumë se druri me strukturë të trashë.
Për të përcaktuar forcën dhe qëndrueshmërinë e një specie druri për një qëllim specifik, është e nevojshme të dimë se cilat janë vetitë e tij mekanike, duke përfshirë forcën në përkulje, ngurtësinë ose modulin e elasticitetit, dhe forcën e goditjes (aftësia për të thithur energji kur i nënshtrohet ndikim). Tharja e drurit luan një rol jashtëzakonisht të rëndësishëm, sepse përcakton sjelljen e drurit gjatë përdorimit, dhe shumica e llojeve të drurit thahen derisa përmbajtja e lagështisë të reduktohet në 12% ndaj peshës. Pesha specifike e drurit përcaktohet si raporti i masës ndaj vëllimit; Është e zakonshme të krahasohet graviteti specifik i një lënde me peshën specifike të ujit, që është 1.0. Kështu, graviteti specifik i çdo druri jep një ide të qartë të masës së tij nëse dihet vëllimi.
Kur zgjidhni dru për të bërë stilolapsa, duhet të keni parasysh jo vetëm ngjyrën dhe modelin e sipërfaqes, por edhe deformueshmërinë e drurit kur përdorni një stilolaps në kushte të ndryshme të temperaturës dhe lagështisë. Sipërfaqja nuk duhet të plasaritet. Pas erëzave, druri pritet në copa të vogla, të cilat zakonisht kanë një prerje tërthore katrore. Këto shufra më pas përpunohen në një torno për t'u dhënë atyre formën dhe madhësinë e kërkuar. Në shumë raste, në trupin dhe kapakun e stilolapsit vendosen futje metalike ose të tjera. Për shkak se druri është poroz, veshja e sipërfaqes është e nevojshme jo vetëm për të zvogëluar thithjen e lagështisë (veçanërisht bojë), por edhe për të ruajtur bukurinë natyrore të drurit.
Më poshtë është një listë e shkurtër e llojeve të drurit që përdoren më së shpeshti nga prodhuesit kryesorë të stilolapsave.
Ebony (banoz). Druri është i fortë, ngjyra është nga kafe e errët në të zezë, renditja e kokrrizave është kryesisht me kokërr të drejtë, tekstura është e imët, uniforme në ngjyrë dhe model. Druri është jashtëzakonisht i rëndë dhe i dendur (pesha specifike 1.09). Është e vështirë për t'u tharë dhe e vështirë për t'u përpunuar, por lustrohet mirë. Një shembull i shkëlqyer i një stilolapsi të bërë nga zezak është OMAS 360 Wood.
Panje. Ngjyra e drurit varion nga krem në kafe rozë. Druri është zakonisht me kokërr të drejtë, tekstura është e imët, uniforme në ngjyrë dhe model. Pesha specifike është 0.69. Druri i panjës thahet ngadalë dhe ka një shkallë mesatare deformueshmërie. Një shembull tipik i një stilolapsi të bërë nga panje japoneze është Pilot FK Balanced.
Ulliri. Ngjyra e këtij druri është nga kafe e zbehtë në kafe, renditja e kokrrave është spirale. Druri ka një strukturë të hollë, uniforme në ngjyrë dhe model. Është mjaft i rëndë (pesha specifike 0,89), thahet ngadalë, me tendencë për të plasaritur nga tkurrja dhe çarja. Druri mund të lyhet dhe lëmohet, por mund të ndodhë deformim kur përdorni një stilolaps. Një shembull i shkëlqyer i stilolapsit të bërë nga ulliri është Waterman Man 100.
Pema e gjarprit. Kjo është një pemë e Amerikës së Jugut nga gjinia Brosimum alicestrum; në Mbretërinë e Bashkuar quhet dru letre, dhe në SHBA quhet leopard ose pied. Ngjyra e drurit është e kuqe-kafe me njolla të zeza ose vija vertikale. Druri është shumë i fortë, i qëndrueshëm dhe i rëndë (pesha specifike 1.30). Është e vështirë të thahet në ajër dhe ka tendencë të deformohet. Megjithëse druri është i vështirë për t'u punuar, ai mund të lustrohet deri në një shkëlqim të lartë për të prodhuar një sipërfaqe shumë të bukur. Shkalla e deformueshmërisë është mesatare. Një shembull i shkëlqyer i stilolapsit të bërë nga druri i gjarprit është OMAS 360 Wood.
Palisandër. Ngjyra e bërthamës së trungut varion nga e kuqja e ngurtë e ndezur në një model të venave të verdha, portokalli dhe të kuqe. Druri është i fortë dhe i rëndë (pesha specifike 1.10). Thahet shumë ngadalë, deformimi është i papërfillshëm. Druri është i lehtë për t'u lyer dhe mund të lustrohet për të prodhuar një sipërfaqe shumë të bukur. Kompania Omas prodhon stilolapsa të rrumbullakëta dhe me faqe nga ky dru.
Guaiacum. Druri Guaiacum është një nga më të vështirat dhe më të rëndat, me një peshë specifike prej 1.23. Ngjyra - nga kafe-jeshile në pothuajse të zezë. Druri është me vaj; shkalla e deformueshmërisë - mesatare. Druri mund të lustrohet për të krijuar një sipërfaqe shumë të bukur. Koleksioni i stilolapsit Omas, i bërë nga pyje ekzotike në vitin 1995, përmban një stilolaps të bërë nga ky material i bukur.
dru sandali indian. Ngjyra e drurit varion nga e verdha e lehtë në kafe e artë dhe e kuqe tulle. Druri ka një erë karakteristike. Pesha specifike e tij është mesatarisht 0.66, në varësi të vendit të origjinës. Druri thahet mjaft ngadalë, por deformohet shumë pak. Mund të lyhet dhe lustrohet bukur. Në koleksionin e stilolapsave Omas, i cili filloi të prodhohej në 1995, ekziston një kopje e bërë nga dru sandali.
Si pemë Erica. Ky dru përdoret më shpesh për të bërë stilolapsa. Është jashtëzakonisht i fortë, rezistent ndaj nxehtësisë dhe gërvishtjeve. Ndryshe nga llojet e lartpërmendura të drurit, të cilët gjenden në pjesët mbitokësore të pemëve, druri i pemës Erica, që përdoret për të bërë stilolapsa (dhe shumë produkte të tjera), gjendet nën tokë. Ngjyra varion nga e bardha me një nuancë të verdhë ose gri në nuancat e kafesë dhe vjollcës. Druri thahet shumë ngadalë, por njolloset mirë dhe lustrohet mirë. Waterman, Sailor, Platinum dhe Omas janë ndër prodhuesit që bëjnë stilolapsa nga Erica arborescens.
Megjithëse shumica e instrumenteve të shkrimit me llak janë bërë duke përdorur të ashtuquajturin llak sintetik, ekziston një përfundim shumë më i vlefshëm i përsosur dhe i barabartë i marrë nga llaku kinez. Ky llak është një lëng pemësh që ka një veçori: ngurtësohet kur bie në kontakt me ajrin dhe formon një sipërfaqe krejtësisht të lëmuar. Lënda e parë merret nga lëngjet e tre llojeve të pemëve që rriten në Azinë Lindore: pema e llakut Rhus verniciflua (Japoni), sumaku i njëpasnjëshëm Rhus succedanea (Kinë) dhe pema e llakut Melossorreha lappifera (Kampuchea). Kur pema e llakut arrin moshën 8 - 12 vjeç, lëngu i tij mblidhet në enë të varura nën prerje të holla në lëvore. Vetitë e llakut varen nga kushtet klimatike dhe në veçanti nga periudha e musonit. Nëse lëngu mblidhet në vite me reshje të mëdha, llaku do të jetë elastik, por nëse lëngu mblidhet gjatë periudhave relativisht të thata, llaku do të jetë i fortë, madje i brishtë. Një llak i butë nuk do të jetë mjaft i fortë për t'u përdorur në stilolapsa, dhe materiali i brishtë nuk është i lehtë për t'u lustruar dhe çdo ndikim do të lërë shenja të dukshme në sipërfaqen e tij.
Kjo është arsyeja pse është shumë e rëndësishme të përdoren metoda që lejojnë përzierjen e llaqeve të ndryshme dhe sigurimin e viskozitetit optimal. Dy përbërësit kryesorë të llakut janë rrëshira, e cila jep elasticitet dhe urushioli, një përbërës aktiv që i jep ngurtësi llakut. Urushiol është një emër gjenerik i zakonshëm që vlen edhe për cyciol dhe lakkol, në varësi të llojit të pemës nga e cila merret lëngu.
Për të krijuar sipërfaqe sa më cilësore gjatë bërjes së stilolapsave, llaku duhet të aplikohet në disa shtresa, nën parametrat e ajrit të ambientit të kontrolluar rreptësisht - temperaturën dhe lagështinë, ndërkohë që çdo shtresë ngurtësohet. (Ashtu si vera, llaku është një gjë e gjallë dhe e paparashikueshme, dhe ndonjëherë përzierja rezulton e gabuar)
Për të kapërcyer këto vështirësi, është shumë e rëndësishme të njihen saktësisht kushtet optimale për çdo lloj llaku. Për shembull, llaku nga Azia Lindore thahet vetëm me lagështi relativisht të lartë të ajrit (75 - 80%) dhe në një temperaturë prej 25 - 30 gradë Celsius. Në ditët e sotme, firma të tilla si S.T. Dupont kanë zhvilluar teknika për rregullimin e temperaturës dhe lagështisë. (Jo shumë kohë më parë, puna me llak mund të shkaktonte një reaksion alergjik, por ky problem u zgjidh).
Artistët aziatikë të llakut zakonisht punojnë me dru. Ekziston një lidhje e natyrshme midis llakut dhe drurit pasi që të dyja i përkasin të njëjtës familje të substancave organike, por është shumë më e vështirë të lidhet llaku me metalin. Detajet e procesit të përgatitjes së lëndëve të para, si dhe aplikimit të llakut, zakonisht janë të mbuluara me diçka misterioze, sepse ky proces përfshin jo vetëm një njohuri të thellë të sekreteve të lashta të zanatit, por edhe kërkimin e vazhdueshëm nga mjeshtri. llak për recetat e reja të llakut dhe opsionet origjinale të përfundimit.
BURIMET E LËNDËVE TË PARA DHE PËRGATITJA E LAKUT
Verniku i përdorur nga S.T. Dupont montohet në Kinë, më pas, pas përpunimit parësor në Japoni, llaku dërgohet në fuçi druri në Francë, ku i nënshtrohet kontrollit të cilësisë pas mbërritjes. Duke përdorur një furçë të bërë nga flokët më të mirë dhe të bashkangjitur në një rrip bambuje, artisti vendos pak llak në pjatën e qelqit. Pas dy orësh, ai tashmë e di saktësisht se cila është cilësia e llakut të dorëzuar.
Fazat e njëpasnjëshme të përgatitjes së llakut kanë emra magjikë: procesi "nayashi" - avullimi i lagështirës për të marrë llak të papërpunuar, i cili përdoret në abetare; procesi kurume është prodhimi i llakut të pastër që përdoret për të mbushur poret dhe për të përfunduar sipërfaqen.
Përzierja e parë përgatitet me dorë duke përdorur një shpatull në një enë balte, në të njëjtën mënyrë si bëhen parfumet më të famshëm: mjeshtri nuk e di saktësisht formulën e përgjithshme, ai thjesht di sasitë e sakta të disa përbërësve të veshjes që ai. duhet të përzihet. Këto janë pigmentet që i japin ngjyrat unike llakut: “blu qielli i mesnatës”, “breshka e lehtë”, “e kuqe e koromandelit” etj.
Llakja filtrohet më pas përmes një copë garzë të varur në një kornizë druri dhe dy fije. Filtrimi kryhet duke përdredhur dhe zbërthyer në mënyrë alternative lidhësit, në mënyrë që garza të ngjeshet. Verniku i filtruar derdhet shumë ngadalë, pikë-pikë, në një enë balte, e cila mbyllet menjëherë me letër të lagur të lyer me yndyrë. Çdo ditë, llaku i përgatitur një ditë më parë filtrohet dhe secila enë fiton origjinën e vet në formën e një etikete, e cila tregon numrin e sekuencës së përzierjes, peshën dhe datën. Pas kësaj, llaqet janë gati për t'u dërguar në punishte, ku ajri është i kondicionuar dhe pa pluhur.
APLIKIMI I LAKUT
Tradicionalisht, llaku aplikohej ekskluzivisht me një furçë. Pas ngurtësimit, çdo shtresë lëmohej me dorë për një kohë të gjatë duke përdorur gërryes të ndryshëm të imët, si p.sh. Disa dekorime, si pluhuri i arit, duhet të aplikohen me një shpatull ose furçë, duke ndjekur teknikën e pluhurit aventurine të përdorur në Japoni në fund të shekullit të 19-të.
Edhe pse teknikat janë përmirësuar shumë që atëherë, aplikimi i llakut në një stilolaps kërkon ende shumë aftësi. Kapaku ose trupi, prej bronzi, vendoset në një shufër që rrotullohet mbi një pllakë metalike. Mjeshtri duhet të ketë përvojë të madhe në shtimin e sasisë së kërkuar të llakut, të cilin më pas e shpërndan në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen e stilolapsit kur bronzi bie në kontakt me pllakën. Trashësia e shtresës është rreth 70 mikron (0,07 mm). Procesi përsëritet disa herë dhe, në varësi të modelit të dëshiruar, aplikohen deri në gjashtë shtresa llak.
Ndërsa aplikohet çdo shtresë e veshjes, llaku ngurtësohet si rezultat i polimerizimit natyror (d.m.th., një ndryshim në përbërjen kimike të llakut: molekulat mbyllen së bashku dhe formojnë një strukturë të fortë tre-dimensionale). Në mënyrë që procesi të vazhdojë normalisht, parametrat e tillë të mikroklimës së dhomës si përmbajtja e oksigjenit në ajër, temperatura dhe lagështia janë të rregulluara. Pasi shtresa e llakut të jetë ngurtësuar, produkti i përfunduar lëmohet me shumë kujdes.
Ekziston një shumëllojshmëri e gjerë e përfundimeve të disponueshme, duke përfshirë ngjyra të forta, modele që përdorin ngjyra të ndryshme dhe madje edhe dizajne të shkëlqyera me shtimin e pluhurit të arit. Ndoshta një nga modelet më tërheqëse është e ashtuquajtura "lëvozhga e vezës". Kompania S.T. Dupont është ndoshta i vetmi prodhues i stilolapsit në Perëndim që e ka zotëruar këtë teknikë.
Llakja ka një ngjyrë natyrale qelibar dhe zakonisht nuk kërkon shtimin e pigmenteve të bardha. Grimcat e vogla të lëvozhgës së vezës vendosen me dorë në shtresën e parë të llakut, më pas lyhen për përfundimin përfundimtar. Me lustrimin e mëvonshëm, lëvozhga e vezës bëhet përsëri e dukshme. Kjo metodë e veçantë u shpik në Francë në vitet 20. Jean Dunand, mjeshtri i parë i famshëm francez i llakut. Studenti i tij George Novosilleff u bë mjeshtri i parë i llakut që punoi në S.T. Dupont.
(Artikulli përdor materiale nga libri "Funtain Pens of the World" nga Andreas Lambrou)
Ka kaluar një kohë e gjatë që kur kam bërë një rishikim se si Skrepka. Pastaj kishte një shënim të vogël se si është e mundur. Këtë herë dua t'ju tregoj se si funksionon ballpoint.
Pajisja me stilolaps
Stilolapsat janë një shpikje ushtarake, e përdorur fillimisht nga pilotët në vend të lapsave. Si rregull, njësia e shkrimit dhe ena e bojës janë një copë (dhe në stilolapsat e lirë të disponueshme, ena është një e tërë) dhe hidhen pas përdorimit. Për përjashtime do të flasim më vonë. Një stilolaps është një objekt mjaft i thjeshtë nga pikëpamja mekanike, duke përdorur ligje komplekse fizike. Efekti kapilar përdoret për të ushqyer njësinë e shkrimit. Vetë njësia e shkrimit është një kombinim i një tubi dhe një kushinetë rrotullues. Boja futet në një tub të hollë me një diametër të brendshëm rreth 0,5 mm nga njëra anë, dhe nga ana tjetër është mbështjellë një top i vogël i fortë, i cili rrotullohet lirshëm në folenë e tij.
Njësi shkrimi me stilolaps
Boja futet në top dhe kur e kalojmë topin mbi letër, ajo rrotullohet dhe transferon bojën nga tubi në letër. Falë bojës speciale dhe një hendek shumë të vogël midis topit dhe mureve të tubit, boja rrjedh në doza dhe në mënyrë të barabartë. Tani stilolapsat ndahen në 3 klasa bazuar në llojin e njësisë së shkrimit/bojës:
- Ballpoint - stilolaps klasik me top
- Xhel (Gel rollerball) – xhel
- Rollerball - rul
Stilolaps i rregullt me top por përdor bojë të trashë, ndonjëherë me bazë vaji. Kjo lloj boje dhe njësia më e thjeshtë e shkrimit përdoren në stilolapsa të lirë të disponueshëm dhe të ripërdorshëm. Disavantazhi është se shkrimi është mjaft "i ngushtë", gjë që në fund e prish dorëshkrimin dhe e lodh shkrimtarin.
Xhel- përdorni bojë me konsistencë xhel. Falë bojës së re, u bë e mundur të zvogëlohej madhësia e topit dhe stilolapsi filloi të shkruante më butë. Ndonjëherë bojë xhel kombinohet me një bojë rul.
Rul- modeli më i avancuar i stilolapsave. Njësia e shkrimit është me susta; zakonisht përdoret një top qeramike (më rezistent ndaj konsumit). Boja e përdorur është bojë e rregullt e lëngshme. Për sa i përket kostos, stilolapsi është i krahasueshëm me një stilolaps të zakonshëm, dhe për nga cilësia e shkrimit është afër tij. Nuk është çudi që edhe V.V. Putini nënshkruan dokumentet saktësisht.
Të gjitha stilolapsat moderne mund të ndahen në dy klasa të mëdha:stilolapsa dhe stilolapsa tradicionale.
Sipas dizajnit të njësisë së shkrimit dorezat ndahen në:
- top (përfshin një top të bërë prej metali);
- kapilar (punoni në parimin e një stilolapsi me majë, duke furnizuar bojë përmes fibrave);
- pendë
"Liners" zakonisht quhen stilolapsa në të cilët njësia e shkrimit përfaqësohet nga një gjilpërë. "Liners" janë të ngjashëm me një rapidograf.
Nuk është aq e lehtë të thuash saktësisht se cilat stilolapsa quhen "rollerballs". Shpesh koncepti i "rollerball" i referohet çdo stilolapsi nga prodhuesit evropianë. Në thelb, një "rollerball" është një stilolaps i rregullt me top me lloje të ndryshme furnizimi me bojë.
Një ndarje tjetër e stilolapsave bazohet në llojin e përbërjes së bojës dhe mënyrën e shpërndarjes së bojës. Absolutisht të gjithë stilolapsat, përveç atyre kapilarë, kanë një element shkrimi prej materiali të fortë dhe kompakt. Boja e stilolapsave të tillë gjithashtu ka një përbërje të padepërtueshme. Bojëja e shumicës së stilolapsave nuk mund të kalojë drejtpërdrejt përmes majës, por detyrohet të rrjedhë ngadalë poshtë sipërfaqes së elementit të shkrimit.
Nëse zgjidhni nga të gjitha stilolapsat moderne atë që është më afër stilolapsave tradicionale, atëherë zgjedhja juaj duhet të jetë një stilolaps. Risia kryesore e stilolapsit në krahasim me paraardhësit e tij është mungesa e nevojës për përdorim të vazhdueshëm të një boje. Bojëja në stilolapsat ndodhet brenda një rezervuari të veçantë ose brenda një fisheku. Stilolapsat e shatërvanit kërkojnë bojën më të thjeshtë për të funksionuar.
Stilolapsat, elementi i shkrimit i të cilave është një top metalik, ndryshojnë nga stilolapsat në atë që nuk janë në gjendje të gërvishtin letrën. Ndërsa topi rrotullohet, ai merr bojën që gjendet në trupin e stilolapsit dhe e lëshon butësisht në letër. Bojëja vendoset ose në një tub që përfundon me një majë në formë topi, ky dizajn quhet "shkopi" ose në një fishek të veçantë. Prania e një fisheku është tipike për patina moderne.
Bojë për stilolapsa ndryshon ndjeshëm në përbërjen e saj nga boja "pendë". Bojëra të tilla përfshijnë domosdoshmërisht rrëshira të ndryshme që i japin vetitë e bojës qëndrueshmëri dhe rrjedhshmëri të ulët.
Vitet e fundit, bojërat e quajtura "me bazë vaji" janë bërë shumë të njohura. Këto bojëra përdoren për stilolapsa dhe dallohen nga bojërat tradicionale "stop" nga nevoja për të përdorur një element shkrimi me një diametër shumë të vogël. Prodhuesit me reputacion të instrumenteve të shkrimit prodhojnë stilolapsa të veçantë "vaj" për bojërat e tyre të vajit.
Rollerballs kanë përthithur të gjitha avantazhet e stilolapsave dhe stilolapsave. Rollerballs kanë një top që siguron shkrim të qetë. Por boja e rrotullës është me bazë uji, gjë që e bën atë të ngjashme me bojën e stilolapsit. Megjithatë, pavarësisht se është me bazë uji, boja rul nuk thahet aq shpejt sa boja e stilolapsit.
Falë dizajnit të veçantë të akumulatorit të bojës, i cili është në kontakt me topin, rrotullat mund të shkruajnë pothuajse në çdo pozicion. Disa modele funksionojnë në mënyrë efektive jo vetëm në sipërfaqe vertikale, por edhe në pozicionin "përfundimtar".
Shumica e ekspertëve e lidhin të ardhmen e aksesorëve të shkrimit me stilolapsa xhel. Bojë xhel ka konsistencën e një xheli të vërtetë, i cili mund të zvogëlojë ndjeshëm sasinë e fërkimit midis topit dhe majës dhe ta bëjë shkrimin më të lehtë. Bojë xhel nuk është në asnjë mënyrë inferiore ndaj bojës ballpoint për sa i përket karakteristikave të tilla si shkëlqimi dhe thellësia e ngjyrës. Në të njëjtën kohë, ato janë dukshëm më rezistente ndaj ujit dhe dritës sesa bojërat e rrotullave. Aktualisht, prodhimi i stilolapsave dhe bojrave xhel për to po fiton me shpejtësi.
Në tregun e instrumenteve të shkrimit ka edhe stilolapsa të pajisur me sisteme furnizimi me bojë të quajtur "ink-rezervoir" dhe "free-ink". Në thelbin e tyre, këto janë patina me rul. Sistemi i rezervuarit të bojës karakterizohet nga prania e një rezervuari boje që ka një strukturë fibroze. Kjo strukturë përdoret në stilolapsa me majë. Sistemi i rezervuarit të bojës ju lejon të përdorni bojë në mënyrë shumë ekonomike, por në të njëjtën kohë, rrjedha e ngadaltë e bojës e bën shkrimin shumë më të vështirë.
Sistemi i bojës së lirë është një sistem furnizimi i drejtpërdrejtë me bojë që garanton shkrim të qetë dhe të lehtë. Ana negative e "bojës pa pagesë" është konsumi i lartë i bojës.
Çfarë lloj stilolapsash përdorni?
Stilolaps me top
Maja e stilolapsit: zmadhimi
Stilolaps me top- një stilolaps që përdor një të ashtuquajtur bërthamë (një tub i mbushur me bojë paste) me një njësi shkrimi me top në fund për të shkruar. Kanali nëpër të cilin kalon boja bllokohet në fund nga një top i vogël metalik, i cili gjatë shkrimit rrotullohet përgjatë sipërfaqes së letrës, i lagur me bojë në anën e pasme. Një hendek i vogël midis topit dhe mureve e lejon atë të rrotullohet dhe të lërë një shenjë në letër kur rrotullohet. Këto janë stilolapsat më të lirë, më të thjeshtë dhe për këtë arsye më të zakonshëm. Boja e përdorur në stilolapsa është e ndryshme nga boja e përdorur për të shkruar me stilolapsa. Është me bazë vaji dhe më i trashë, gjë që e pengon atë të rrjedhë nga shufra.
Parimi i funksionimit të stilolapsit u patentua më 30 tetor 1888 në SHBA nga John Loud. Në vitet pasuese, u shpikën dhe u patentuan modele të ndryshme të stilolapsave: më 3 maj 1904 - nga George Parker, në 1916 - nga Van Vechten Reisberg.
Stilolapsi modern u shpik nga gazetari hungarez László József Bíró në vitin 1938. Në Argjentinë, ku gazetari jetoi për shumë vite, stilolapsa të tillë quhen "birome" pas tij.
Fillimisht ato u porositën nga Forca Ajrore Mbretërore Britanike, sepse stilolapsat e zakonshëm të burimit rrjedhnin në aeroplan për shkak të uljes së presionit atmosferik gjatë ngjitjes.
Në vitin 1953, francezi Marcel Bich përmirësoi dhe thjeshtoi dizajnin, duke prodhuar modelin më të lirë (të disponueshëm) të stilolapsit të quajtur BIC (Bic Cristal).
Në BRSS, stilolapsat u përhapën gjerësisht në fund të viteve 1960, pasi prodhimi i tyre masiv filloi në vjeshtën e vitit 1965 duke përdorur pajisje zvicerane. Për një kohë mjaft të gjatë, në shkollat sovjetike, nxënësve të shkollave fillore nuk u lejohej të përdornin stilolapsa, duke besuar se me ta ishte e pamundur të zhvillohej një dorëshkrim i saktë dhe i bukur. Ky ndalim u zbeh gradualisht në vitet 1980.
Ekzistojnë dy lloje kryesore të stilolapsave - të disponueshëm dhe të rimbushshëm.
Shiko gjithashtu
- Space Pen - stilolaps hapësinor i Fisher
Shënime
Lidhjet
Fondacioni Wikimedia. 2010.
Sinonime:Shihni se çfarë është "Stilolapsi me top" në fjalorë të tjerë:
SPA PIKËT, mjet shkrimi i përbërë nga një rezervuar (mbushje) i mbushur me bojë të trashë (pastë), i cili mbyllet në njërin skaj me një top të vogël; Kur shtypet në shufër, topi rrotullohet dhe e transferon pastën në letër.…… Fjalor enciklopedik shkencor dhe teknik
Shih dorezën... afrohu te doreza.. Fjalor sinonimish ruse dhe shprehje të ngjashme. nën. ed. N. Abramova, M.: Fjalorë rusë, 1999. stilolaps, stilolaps, stilolaps; levë; bosht; chapyga, kamxhik, stilolaps, dorezë, dorezë, putra ... Fjalor sinonimik
Stili i këtij artikulli është jo-enciklopedik ose shkel normat e gjuhës ruse. Artikulli duhet të korrigjohet sipas rregullave stilistike të Wikipedia-s. Ky term ka kuptime të tjera, shih Pena... Wikipedia
Wiktionary ka një hyrje për "stilolaps" Pen: Një stilolaps është një instrument shkrimi që mund të përdoret për të lënë një shenjë boje në një sipërfaqe. Një stilolaps është një aksesor shkrimi për të shkruar në letër me bojë të lëngshme. Stilolaps,... ... Wikipedia
Space Pen Space Pen (rusisht: Space Pen Space Pen) njihet gjithashtu si Pena Zero Gravity, një stilolaps i krijuar dhe shitur nga Fisher Spacepen Co., në të cilin boja është në një ... ... Wikipedia
DORËZUES, dhe, femër 1. Pjesë e një sendi që mbahet ose kapet me dorë. Dera r. R. çajnik, valixhe, sharrë. 2. Pjesë e mobiljeve që shërben si mbështetje për krahët, një mbështetëse krahu. R. karrige. Krahët e divanit. 3. Mbajtëse e zgjatur e instrumentit të shkrimit për... ... Fjalori shpjegues i Ozhegov
Emër, g., i përdorur. shpesh Morfologjia: (jo) çfarë? stilolapsa, çfarë? stilolaps, (shih) çfarë? stilolaps, çfarë? me një stilolaps, për çfarë? rreth stilolapsit; pl. Çfarë? stilolapsa, (jo) çfarë? stilolapsa, çfarë? duart, (Unë shoh) çfarë? stilolapsa, çfarë? duart, për çfarë? rreth dorezave dora e një personi 1. Me një dorezë... ... Fjalori shpjegues i Dmitriev
DHE; pl. gjini. kontroll, datë chkam; dhe. 1. Ulje përkëdhelje. në dorë (1 shifër). R e vogël. fëmijë. Bëj dikë l. me stilolaps (i folur; për një gjest dore në shenjë lamtumire). Ec krah për krah (=krah për krahë). Të puthësh një dorë (për ironi; të puthësh dorën e dikujt; zakonisht... ... fjalor enciklopedik
stilolaps- Dhe; pl. gjini. kontroll, datë chkam; dhe. Shiko gjithashtu për të trajtuar 1) ulje përkëdhelje. në dorë 1) Dora e vogël e një fëmije. Bëj dikë l. me dorë (në bisedë; për një gjest dore si shenjë lamtumire) Ec për dore (= përgjatë dorës) ... Fjalor i shumë shprehjeve
Një stilolaps konsiderohet një mjet i nevojshëm shkrimi. Pajisjet e tilla nevojiten kudo - për punë, studim dhe kohë të lirë. Në të njëjtën kohë, ekzistojnë lloje të ndryshme stilolapsash që ndryshojnë në dizajn, strukturë dhe kosto. Më shumë informacion rreth varieteteve të njohura përshkruhet në artikull.
Klasat
Të gjitha llojet moderne të stilolapsave ndahen në dy klasa të mëdha: stilolapsa dhe tradicionale. Secila prej tyre ka karakteristikat e veta. Stilolapsat janë modele që furnizojnë automatikisht bojë në njësinë e shkrimit. Njësia e shkrimit mund të jetë pupla, topa dhe fije. Opsioni i kundërt është stilolapsi tradicional, i cili vjen në formën e një mbajtëse të thjeshtë për një shufër ose majë.
Sipas dizajnit, llojet e dorezave janë:
Ndër mjetet shkollore, stilolapsat janë një nga produktet më të njohura. Në mënyrë tipike, përdoren pajisje me top, të cilat janë të përshtatshme. Ka shumë marka të produkteve të ngjashme. Për më tepër, kostoja e prodhimit është gjithashtu e ndryshme. Asortimenti përfshin produkte për çdo shije.
Astar
Ky është një lloj stilolapsi në të cilin njësia e shkrimit paraqitet në formën e një gjilpëre. Linerët janë të ngjashëm me një rapidograf. Këto janë të përshtatshme dhe funksionale.
Rul
Nuk ka një përkufizim të saktë të asaj që konsiderohet si një rul. Shpesh klasifikohet si stilolaps nga prodhuesit evropianë. Në fakt, kjo është një pajisje standarde me lloje të ndryshme furnizimi me bojë.
Produkte të tilla klasifikohen gjithashtu sipas llojit të përbërjes së ngjyrosjes dhe mënyrës së furnizimit me bojë. Të gjitha pajisjet, me përjashtim të kapilarëve, kanë një element shkrimi prej materiali të fortë dhe praktik. Boja e tyre ka një përbërje të padepërtueshme. Ato kalojnë ngadalë mbi sipërfaqen e elementit të shkrimit.
Versioni i pendëve
Një stilolaps në formën e një pende shpesh klasifikohet si një instrument shkrimi tradicional. Një veçori e veçantë, në krahasim me opsionet e mëparshme, është se nuk ka nevojë të përdorni vazhdimisht një bojë. Bojëja ndodhet brenda një rezervuari të veçantë ose brenda një fisheku. Stilolapsat rimbushen me bojën më të thjeshtë.
Topi
Aksesorë të tillë janë të pajisur me një element shkrimi në formën e një topi metalik. Stilolapsat nuk e gërvishtin letrën. Ndërsa topi rrotullohet, ai merr bojën e pranishme në trup dhe më pas e transferon atë në letër. Boja mund të vendoset në një tub që përfundon në një majë në formë topi (i quajtur rimbushje), ose në një fishek të veçantë. Fishekët zakonisht instalohen në topa moderne.
Përbërja e bojës së këtyre produkteve ndryshon dukshëm nga ajo e bojërave të puplave. Ato përbëhen nga rrëshira të ndryshme që i bëjnë ato të qëndrueshme dhe kanë rrjedhshmëri të ulët. Kohët e fundit, boja e quajtur bojë vaji ka qenë e kërkuar. Ato përdoren në stilolapsa, dhe në krahasim me bojën klasike, elementi i shkrimit në to ka një diametër të vogël. Prodhuesit e kërkuar të instrumenteve të shkrimit krijojnë stilolapsa vaji për bojërat e tyre origjinale.
Rollerballs kanë avantazhet e opsioneve me pendë dhe top. Rollerballs kanë një top që siguron shkrim të qetë. Dhe boja është me bazë uji, duke e bërë atë të ngjashme me stilolapsat. Por edhe pse ato janë me bazë uji, boja e rrotullës nuk mund të thahet shpejt. Rollerballs shkruajnë pothuajse në çdo pozicion. Disa lloje janë në gjendje të funksionojnë kur shkruajnë në një sipërfaqe vertikale ose në pozicionin "përfundimtar".
Xhel
Boja e tyre ka një konsistencë të ngjashme me xhel, e cila redukton sasinë e fërkimit midis topit dhe majës dhe e bën më të lehtë shkrimin. Ka lloje të ndryshme stilolapsash xhel, që ndryshojnë në ngjyra, dizajn dhe ngopje. Pajisjet e tilla nuk janë më të këqija se pajisjet e topit për sa i përket shkëlqimit dhe thellësisë së ngjyrës. Bojëja e stilolapsit është rezistente ndaj ujit dhe dritës në krahasim me bojën "rollerball". Sot, prodhimi i pajisjeve xhel dhe bojrave për to kryhet me një ritëm të përshpejtuar.
Ndër instrumentet e shkrimit ka stilolapsa me sistem furnizimi me bojë si rezervuari i bojës dhe boja e lirë. Në thelb, ato janë patina me rul. Lloji i parë përfshin praninë e një rezervuari boje, i cili ka një strukturë fibroze që përdoret në stilolapsat me majë. Me sistemin e rezervuarit të bojës, boja përdoret me masë, por rrjedha e ngadaltë e bën shkrimin më të vështirë. Dhe me bojë të lirë, stilolapsi shkruan lehtësisht dhe pa probleme.
Kostoja dhe markat
Çmimet e stilolapsit varen nga shumë tregues. Më të lirat kushtojnë deri në 10 rubla. Ato mund të blihen në çdo dyqan shkrimi, kioskë dhe supermarket. Këto janë stilolapsa pa susta me pastë si bojë. Nëse keni nevojë të shkruani shumë, atëherë ky është një opsion i shkëlqyeshëm. Llojet më të njohura janë "927" dhe Corvina. Pajisjet e tilla janë të përshtatshme dhe praktike.
Segmenti i çmimeve të mesme përfshin stilolapsa që kushtojnë nga 10 në 30 rubla. Ka pajisje xhel nga prodhuesit e njohur dhe produkte me susta. Prodhuesit e njohur përfshijnë Schneider, Pentel, Staedtler.
Stilolapsa të shtrenjta kushtojnë nga 30 rubla. Ata vlerësohen nga dashamirët e objekteve të shkrimit me cilësi të lartë. Këto mund të jenë top-on, xhel dhe bojë. Produktet Parker janë në kërkesë. Kostoja e tyre fillon nga 1000 rubla. Këto janë sende të koleksionueshme dhe të stilistëve. Ato përdoren vetëm në raste të rralla.
Pra, ka një shumëllojshmëri të dorezave. Ato me top mbeten më të njohurit, pasi zakonisht përdoren nga nxënësit e shkollave dhe studentët. Shumë prej tyre janë të destinuara për përdorim të përditshëm, ndërsa të tjerët mund të përdoren vetëm në raste të rralla, siç janë artikujt e stilistëve.
