Słabe szwy oznaczają słabe lub zbyt ciasne szwy z nierównymi lub przekrzywionymi ściegami, pętelkami u góry lub u dołu, nieestetyczne lub brudne.
Przyczyny złego szycia:
nieprawidłowe napięcie nici;
nierówna grubość nici górnej i dolnej;
słaby nacisk stopy na tkaninę;
szycie zakrzywioną lub tępą igłą;
listwy złej jakości;
słaba wydajność stojaka;
niespójność w działaniu silnika tkaninowego i wahadłowca;
szycie na maszynie, która nie była długo czyszczona lub została jedynie naoliwiona i nie wytarta.
Za słaby ścieg uważa się taki, którego nitki są widoczne pomiędzy zszytymi panelami.
Jeśli ścieg okaże się słaby, należy zwiększyć naprężenie obu nitek (górnej i dolnej) i wyregulować je do normalnego, a najpierw nieznacznie zwiększyć naprężenie dolnej nici, a następnie w trakcie szycia stopniowo zwiększaj naprężenie górnej nici, aż będzie takie samo dla obu nitek.
Za ścieg ciasny uważa się taki, w którym cienka, miękka tkanina jest ściągana i marszczona, ale na grubej, gęstej tkaninie ścieg jest słaby, tzn. gdy tkanina jest lekko rozciągnięta wzdłuż ściegu, nitki się zrywają.
Ryż. 2. PMZ (Podolska maszyna do szycia)
Jeśli ścieg okaże się ciasny, należy najpierw poluzować nieco dolną nić, a następnie podczas szycia wyregulować naprężenie górnej nici wzdłuż niej. Jeśli to osłabienie nie wystarczy, należy poluzować jeszcze trochę dolną nić, a następnie górną, regulując, aż naprężenie nitki stanie się normalne (niezbyt mocne i niezbyt słabe) i takie samo dla obu nitek. Jeśli maszyna zapętli się na górze lub na dole szytego materiału, oznacza to, że naprężenie nici nie jest równe. Aby rozwiązać ten problem, musisz określić, który wątek zapętla się - górny czy dolny.
Pętle 5 (patrz ryc. 28, a) na spodniej stronie tkaniny są wykonane przez górną nić, jeśli jest ona rozciągnięta znacznie luźniej niż dolna. W takim przypadku należy zwiększyć naprężenie górnej nici i ściegu. Jeśli zniknęły pętle 5 na dole i pojawiły się pętle 6 na górze (ryc. 28, c), oznacza to, że górna nić jest teraz mocniejsza niż dolna. Regulację naprężenia nici należy przeprowadzać do momentu zniknięcia pętelek po obu stronach szytego materiału.
Jeśli pętle nie znikną, przyczyną zapętlenia może być niespójność w działaniu silnika tkaniny z wahadłowcem, którą można wyeliminować w warsztacie.
Jeśli wystąpią złe szwy z powodu „toczenia się” zębatki, należy mocniej dokręcić śruby mocujące zębatkę do wideł zębatki (patrz ryc. 46, a).
Jeśli kołysanie zębatki nastąpi w wyniku kołysania się wideł zębatki w wyniku poluzowania śrub łączących części mechanizmu silnika tkaniny, należy skontaktować się z warsztatem. Jeśli uzyskasz ukośne ściegi z powodu różnicy w grubości nici górnej i dolnej, musisz nawlec te same nici na maszynę.
Ściegi ukośne można wykonać za pomocą krzywej igły, którą należy wymienić.
Ściegi ukośne można uzyskać również poprzez przechylenie listew w prawo - lewo, wzdłuż platformy, gdy na skutek przemieszczenia listew tkanina również się przesuwa. W takim przypadku wzmocnij śruby stojaka.
Jeżeli szew uzyskany jest ze ściegów o nierównej długości, należy sprawdzić docisk stopy do materiału, zamocowanie stopki i stan jej podeszwy. Sposób zmiany siły docisku stopki do materiału i dokręcenia śruby mocującej omówiono powyżej. Jeśli na podeszwie stopy występują nierówne plamy, stopę należy zmienić.
Ryż. 28. Zapętlanie nitek za pomocą ściegu: I - widok ściegu z góry; b - pętla górnej nici; c - zapętlenie dolnej nici
Nierówne szwy, z częstymi i rzadkimi ściegami, można uzyskać poprzez kołysanie laską w przód i w tył (od robotnika do pracownika). Aby tego uniknąć, dokręć śruby mocujące szynę.
Jeśli chcesz dokręcić śruby łączące inne części mechanizmu silnika tkaniny, musisz zwrócić się o pomoc do warsztatu.
Przyczyną nierównej długości ściegów może być zużycie zębów zębatki, gdy niektóre z nich już przeszły. Rozwiązaniem jest zmiana stojaka.
Przy szyciu rzeczy z bardzo cienkich, ale nieprzeźroczystych tkanin, nawet cienkimi nitkami, prawie zawsze (jeśli tkanina nie jest wystarczająco miękka) na przodzie widoczne jest przeplatanie się nici górnej i dolnej.
Aby ten splot był widoczny tylko z lewej strony należy lekko poluzować naprężenie górnej nici.
Brzydki ścieg uzyskuje się, gdy cienki materiał jest szyty grubymi nićmi, ale jeśli przeciwnie, gruby materiał jest szyty bardzo cienkimi nitkami, wówczas szycie będzie kruche.
Brudne szwy są skutkiem długotrwałego nieczyszczenia maszyny. W takim przypadku w maszynie PMZ (maszyna do szycia Podolsk) należy zdemontować zestaw wahadłowy i wytrzeć każdą jego część.
Najczęściej brudne szwy wynikają z tego, że szyją one od razu po nasmarowaniu, bez wycierania maszyny, a nie na skrawku złomu, tylko bezpośrednio na tkaninie przeznaczonej na wyrób.
Oprócz problemów, które mieszczą się w sześciu głównych grupach, istnieją inne, na przykład gdy maszyna puka bardzo głośno lub ma trudną jazdę. Maszyna nie włącza się po nawinięciu szpulki, ponieważ koło zamachowe 1 (patrz rys. 2) nie jest połączone z wałem głównym 2 lub nie jest wyłączone przed nawinięciem szpulki. W maszynach do szycia wykonujących ściegi zygzakowe występują problemy z dźwigniami sterującymi, a w tych, które mają urządzenie kopiujące (automatyzacja), występują problemy z gwiazdkami lub dźwigniami automatycznymi.
Maszyna głośno puka, jeśli nie była czyszczona, smarowana przez dłuższy czas lub była smarowana starym, zagęszczonym olejem.
Maszynę należy niezwłocznie i dokładnie oczyścić, nasmarować świeżym olejem maszynowym, a jeśli nie była czyszczona przez dłuższy czas, nawet umyć ją naftą.
Na skutek utknięcia nitki w czółenku może dojść do głośnego stukania maszyny, a nawet jej zatrzymania.
Przyczyny przedostawania się nici do zestawu czółenkowego to: obrócenie pokrętła od siebie podczas nawlekania nici na igłę lub obrót pokrętła podczas podniesienia stopki i nawleczenia nici na igłę.
Nie we wszystkich przypadkach i nie we wszystkich maszynach, gdy nić dostanie się do czółenka, należy ją zdemontować, aby usunąć utkniętą w niej nić, ale w tym celu zawsze należy zdjąć bębenek z maszyny. Jeśli igła znajduje się w pozycji górnej, bębenek można natychmiast wyjąć. Jeśli jest obniżona, czyli znajduje się w zestawie wahadłowym, należy najpierw wyjąć igłę z maszyny.
Po wyjęciu bębenka z maszyny i wyjęciu nici z igły, należy spróbować mocno obrócić koło zamachowe o pół obrotu od siebie, a następnie o tę samą odległość do siebie. Jeśli nie można tego zrobić, należy nalać oleju na tor wahadłowy, a następnie spróbować lekko obrócić koło zamachowe od siebie. Jeżeli koło się nie kręci lub nie da się wyeliminować głośnego stukania maszyny, to w maszynie PMZ (maszyna do szycia Podolsk) można zdemontować komplet wahadłowy, usunąć zaciętą nitkę i po przetarciu wszystkich części złożyć komplet na nowo.
Nić nie utknęła w czółenku maszyny Tula i jest dostępna do czyszczenia bez demontażu.
Ryż. 46. Praca ze stopką do cerowania: a - stopka do cerowania i haftowania, zakładanie płytki do haftowania; 6, c, d, e i f - kolejność czynności podczas zakładania płytki do haftowania na płytkę ściegową; g i h - montaż stopki do cerowania na maszynie (ze sprężyną zewnętrzną); i oraz k - stopki do cerowania (z wewnętrzną sprężyną)
W samochodzie. „Veritas” jeśli nić utknie w zestawie wahadłowym, nie trzeba jej wyjmować ani demontować. Wystarczy wyjąć igłę i wyjąć bębenek z maszyny, spróbować mocno obrócić koło zamachowe o jedną trzecią obrotu od siebie i wykonać kilka ruchów kołysających. Jeśli w rezultacie nić utknięta w zestawie wahadłowym nie strzępi się ani nie wypada z niej, można poluzować śruby tylko jednej zdejmowanej płytki 5 (ryc. 83, a) zestawu wahadłowego, która idzie wokół niego prawie do połowy i ma kształt wąskiego paska. Jeden koniec 6 (ryc. 83, b, c) jest ostry i skierowany w stronę czoła 7 czółenka, drugi koniec 8 (ryc. 83, a, d) jest gładki i ściśle przylega do stałej płytki 9. Gwint może utkną jedynie pod płytką 5, którą możesz samodzielnie usunąć. Jest on przymocowany do zestawu za pomocą trzech śrub 10, 11 i 12 ułożonych jedna po drugiej (ryc. 83, a). Jeżeli po odkręceniu tych śrub nie da się wyciągnąć gwintu spod płytki 5 (pęknie), to należy całkowicie odkręcić śruby 10, 11 i 12, wymontować płytkę 5 i wyjąć zakleszczony gwint.
Śruby 13 (ryc. 83, d), 14, 15 i 16 stałej płytki 24 nie wymagają odkręcania ani odkręcania, dlatego ich kołpaki są szlifowane równo z powierzchnią stałej płytki.
Aby wyczyścić zestaw wahadłowy, nie odkręcaj śrub 17 (ryc. 83, a), 18 i 19 (ryc. 83, d) mocujących zestaw wahadłowy do wału wahadłowego. Jeżeli ze względu na słabą wydajność czółenka konieczne będzie poluzowanie lub wykręcenie tych śrub, można to zrobić wyłącznie w warsztacie, ponieważ do dokładnego określenia odległości od czubka haka wymagana jest dogłębna znajomość obrotowej maszyny hakowej i doświadczenie montażowe do igły i czasu jej podejścia. Najmniejsza niedokładność w zamontowaniu zestawu czółenka w maszynie może skutkować nie tylko przeskakiwaniem ściegów i łamaniem igieł, ale także stępieniem czółenka na igle, a nawet jego złamaniem i wówczas konieczna będzie wymiana płytki stałej lub cały zestaw wahadłowy.
Głośne stukanie, przeskakiwanie ściegów, słabe szycie i łamanie igły mogą wystąpić w przypadku poluzowania śruby 20 (ryc. 83, d) kołka 21. Należy sprawdzić siłę mocowania śruby 20 w rowku 23 mocowania i, jeśli tak się stanie, jest luźny, dokręć go. Aby to zrobić, należy zainstalować palec 21 tak, aby jego koniec 22 nie dotykał żadnej ze ścian rowka 23, przez który przechodzi nić (powinna być między nimi niewielka odległość). Następnie, podczas pracy maszyny, nić będzie swobodnie przechodzić przez rowek.
Ryż. 83. Zestaw wahadłowy maszyny Veritas: a - położenie zdejmowanej płyty zapewniającej dostęp do wszystkich trzech jej śrub; b - to samo, do dwóch śrub; w - to samo, do jednego; d - położenie płytki stałej mocowanej czterema śrubami
Ciężką pracę maszyny obserwuje się, gdy w maszynach o napędzie nożnym napięcie paska napędowego jest bardzo duże. W takim przypadku należy kupić dłuższy pasek napędowy i luźniej założyć go na koło zamachowe maszyny i koło napędowe maszyny.
Innym powodem ciężkiej pracy ręcznie napędzanej maszyny Tula może być praca na niej bez wyłączania silnika elektrycznego.
Ponadto maszyny, które nie są smarowane i nie były czyszczone przez długi czas, charakteryzują się ciężkim, „sztywnym” ruchem.
Jeśli obracając śrubę cierną 5 do siebie (ryc. 84, a, b), nie można wyłączyć maszyny, to znaczy odłączyć koło zamachowe od wału głównego, a igła nadal pracuje podczas nawijania nawlecz na szpulkę, przyczyną tego może być: suchość tulei 6 (ryc. 84, b), nieprawidłowe położenie podkładki ciernej 7, jak pokazano na ryc. 84, b, c, d lub nieprawidłowy obrót śruba cierna 5 (ryc. 84, b).
Jeśli powodem, dla którego maszyna się nie wyłącza, jest sucha tuleja, należy wpuścić olej do otworu 8 na kole zamachowym.
Ryż. 84. Demontaż i montaż podkładki ciernej: a - wymontowanie śruby ciernej; b - usunięcie podkładki ciernej (podkładka i śruba pokazane są osobno); c i d - podkładka cierna w różnych pozycjach pracy
Jeżeli po nasmarowaniu igła nadal pracuje, należy sprawdzić stan śrub 5 i 9.
Jeżeli śruba ograniczająca 9 i śruba cierna 5 zostaną prawidłowo dokręcone, przyczyną nieodłączenia koła zamachowego od wału głównego jest nieprawidłowe położenie podkładki ciernej 7 (ryc. 84, b, c, d).
Aby sprawdzić położenie tej podkładki, należy odkręcić śrubę ograniczającą 9 (ryc. 84, a, b) śruby ciernej 5 i wyjąć podkładkę cierną 7 (ryc. 84, b, c, d), która ma trzy rogi 10 (ryc. 84, c, d), 11, 12 i dwa występy 13 i 14. W tulei 6 (ryc. 84, b) koła zamachowego, w które wkładana jest podkładka cierna, znajdują się dwa wgłębienia - rowki 15 i 16. Występy 13 i 14 (ryc. 84, c, d) podkładki muszą po pierwsze pasować do wgłębienia tulei, a po drugie wygiętymi końcami skierowanymi na zewnątrz, ponieważ służą jako ogranicznik podczas obracając śrubę cierną, aby wyłączyć lub włączyć mechanizm igły. Włóż tę podkładkę cierną na miejsce wcześniej
dość trudne, wysuwa się z miejsca montażu podczas wkręcania śruby ciernej.
Jeśli trzymasz maszynę kołem zamachowym do góry (głową w dół), łatwo będzie założyć podkładkę cierną 7 i wkręcić śrubę cierną 5, a następnie śrubę ograniczającą 9 (ryc. 84, b). Jeśli podczas nawijania nici na szpulkę igła nadal działa, należy ponownie wyjąć podkładkę cierną 7 (ryc. 84, c), ale nie odwracaj jej, a jedynie obróć o 180° po okręgu (Rys. 84, d) tak, aby tylko rogi 10 11, 12 zamieniły się miejscami, dokręć śrubę cierną 5 (ryc. 84, a), wkręć w nią śrubę ograniczającą 9.
Podczas włączania lub wyłączania maszyny śrubę cierną 5 można obrócić nie więcej niż 7 razy na obrót, tj. od jednego występu 13 (ryc. 84, c) podkładki do drugiego 14 lub odwrotnie od rogu 11 do występ 13. Jeśli przeniesiesz przez nie wewnętrzny koniec 17 (ryc. 84, b) śruby ograniczającej 9, wówczas podkładka 7 może się obrócić, ale nie odłączy koła zamachowego od wału głównego ani nie włączy maszyny, czyli nie połączy koła zamachowego z wałem głównym, wówczas będzie się ono obracało na tzw. biegu jałowym.
W maszynie Veritas oddzielenie i połączenie koła zamachowego z wałem głównym następuje dokładnie w taki sam sposób jak w maszynie PMZ (maszyna do szycia Podolsk). W maszynie Tula podczas nawijania szpulki za pomocą silnika elektrycznego koło zamachowe nie obraca się, ponieważ jest mechanicznie wyłączone wraz z wałem głównym. Nić nawijana jest na szpulkę za pomocą specjalnego urządzenia na wale silnika elektrycznego.
Problemy związane z pracą silnika elektrycznego mogą wyeliminować elektrycy w warsztatach obsługi klienta.
Dlaczego występuje przeskakiwanie ściegów? Ogólnie rzecz biorąc, przyczyna nieprawidłowego działania jest następująca - górna nić, opuszczona przez igłę w dół, nie jest chwytana przez nos czółenka.
Dlaczego pętelka z górnej nici nie jest złapana przez nosek czółenka? Jest wiele powodów.
Zanim jednak wezwiesz mechanika, SPRAWDŹ IGŁĘ!
Tępa lub wygięta igła jest często przyczyną pomijania ściegów. Wymień igłę na nową.
Igła może być ustawiona na niewłaściwy typ, dla którego maszyna jest dostosowana. Na przykład zainstalowana jest igła z okrągłą żarówką. Wymień igłę na właściwą.
Przyczyną może być również niedopasowanie igły do nici: cienka igła i gruba górna nić. W takim przypadku pętla z górnej nici może utworzyć się po przeciwnej stronie igły, gdzie nie będzie można jej złapać przez nos czółenka. Grubość nici powinna zawsze odpowiadać numerowi igły.
Mocno skręcona nić może również powodować przeskakiwanie ściegów - pętelka po uformowaniu natychmiast skręca się na bok. Konieczna jest wymiana nici na wysokiej jakości.
Pomijanie ściegów może być również spowodowane materiałem, np. grubą dzianiną. Igła wchodząc w nić tkaniny ściąga ją w dół, tworząc pętelkę, która zapobiega tworzeniu się zachodzącej na siebie pętelki górnej nici. W tym przypadku może pomóc wymiana igły na najcieńszą, ponieważ... cienka igła może przejść przez materiał bez ciągnięcia go.
Jeśli pomijanie ściegów zdarza się nawet przy najcieńszej igle, spróbuj szyć pod paskiem cienkiego papieru. Czasami to pomaga, ponieważ papier zapobiega ściąganiu materiału przez igłę w dół.
Co robić?
Jeśli maszyna do szycia zacznie pomijać ściegi, wykonaj następujące czynności:
1. Sprawdź, czy nić górna i dolna są prawidłowo nawleczone.
2. Poluzuj naprężenie górnej nici.
3. Zmień igłę. W wyniku długiego użytkowania stara igła może stać się matowa, wygięta lub pokryta brudem. Ważne jest, aby wiedzieć, do jakiego rodzaju igły jest przystosowana Twoja maszyna. Wszystkie igły mają swoje własne oznaczenia i rozstaw; zapisz oznaczenia zalecanych igieł z instrukcji maszyny do szycia, a wtedy znajdziesz w sprzedaży dokładnie to, co Ci odpowiada.
Kupując igły, powinieneś wybrać najmniejszy odpowiedni rozstaw igieł dla konkretnego materiału. Najlepiej używać igły uniwersalnej, igły o średnim lub szerokim zaokrąglonym czubku lub igły do ściegu wykańczającego. Do szycia materiałów elastycznych należy wybierać specjalne igły oznaczone „stretch”.
Igła musi być prawidłowo włożona do uchwytu igły, aż do zatrzymania. Ale w szczególnie trudnych przypadkach można go nieco obniżyć, czasami ta metoda pomaga, aby z górnej nici można było utworzyć wystarczająco dużą pętlę.
4. Sprawdź czy stopka jest założona równomiernie, czasami trzeba zwiększyć jej docisk (lub nawet pociągnąć nosek stopki podczas szycia), dzięki czemu będzie ona znacznie lepiej trzymać materiał. Zapobiegnie to przeciąganiu materiału przez igłę przez płytkę ściegową. Zaleca się stosowanie stopki do ściegu prostego (z małym okrągłym otworem). Jeśli nie masz stopki do ściegu prostego, spróbuj przesunąć igłę maksymalnie w prawo.
5. Użyj płytki ściegowej z małym otworem, jeśli nie masz płytki ściegowej z małym otworem, spróbuj zakleić taśmą klejącą część płytki ściegowej z szerokim otworem.
6. Zmień nici do szycia. Być może nici, których używasz, mają duży skręt. Ze względu na mocno skręconą nić, pętelka zakładkowa może po uformowaniu natychmiast zagiąć się na bok, co prowadzi do pominięcia ściegu.
7. Szyjąc elastyczne tkaniny syntetyczne, można spróbować ustabilizować tkaninę specjalnym materiałem rozpuszczalnym w wodzie, a jeśli nie ma takiej możliwości, namoczyć tkaninę w roztworze żelatyny lub skrobi. Pod tkaninę można podłożyć cienki papier, który należy ostrożnie oderwać po zakończeniu szycia.
8. Przechodząc od grubego do cienkiego odcinka szwu, użyj specjalnej stopki narzędziowej do przechodzenia przez grube miejsca. Niektóre modele maszyn do szycia posiadają specjalny mechanizm ułatwiający przejście od cienkiej do grubej warstwy materiału – przeczytaj uważnie instrukcję obsługi swojej maszyny do szycia.
9. Jeśli żadna z metod Ci nie pomogła, być może Twoja maszyna do szycia przeskakuje ściegi z powodu niedopasowania ruchów chwytacza i igły. W takim przypadku najlepszym sposobem rozwiązania problemu jest skontaktowanie się z serwisantem maszyn do szycia.
Wiele osób ma problemy podczas pracy z dzianiną na domowej maszynie do szycia. Polegają one na tym, że maszyna do szycia nie jest w stanie wykonać równego i pięknego ściegu. W rezultacie pojawiają się luki, dolna nić leży krzywo, a czasem nawet całkowicie się zrywa. Na szczęście problem ten można rozwiązać za pomocą kilku trików krawieckich.
Dlaczego maszyna nie szyje dzianiny?
Częstym problemem są przeskoki i nierówne ściegi podczas szycia dzianin. Występuje na prawie wszystkich domowych maszynach do szycia, niezależnie od ich ceny i klasy. Problem tkwi w specjalnej strukturze dzianiny.
Faktem jest, że dzianina jest elastyczna, dobrze się rozciąga ze względu na specyfikę splotu nici. Z tego powodu obróbka materiału na maszynach konwencjonalnych jest utrudniona.
Jak szyć dzianinę?
Jeśli maszyna nie szyje dzianiny, musisz wykonać następujące czynności:
- Kup specjalną igłę do szycia. Wiele zależy od tego, jakiej igły użyjesz do szycia dzianiny. Specjalne igły nazywane są igłami dziewiarskimi. Ich osobliwością jest zaokrąglona końcówka, która nie przebija tkaniny, ale rozsuwa włókna. Podczas szycia dzianin za pomocą igieł mogą wystąpić wady.
- Zastosowanie przenośnika górnego do maszyny do szycia. Jest to specjalne urządzenie w postaci płyty, które zapewnia równomierny ruch materiału. Przenośnik montowany jest nad płytką ściegową. Jest to konieczne w przypadkach, gdy stopka dociskowa znacznie przemieszcza szlifowane części. Dzianina bardzo się rozciąga, dlatego w niektórych przypadkach nie można obejść się bez użycia środków pomocniczych.
- Dopływ materiału można wyrównać za pomocą arkuszy papieru. Umieszczone są pod tkaniną spodnią i pod stopką. Po połączeniu części sekcje są starannie przycinane i usuwane.
- Kup nici poliestrowe. Jakość szwu i jego trwałość zależą od tego, jakie nici zostaną użyte w pracy. Na szczęście nić poliestrowa jest najpopularniejszą nicią do maszyn do szycia, więc jej zakup nie będzie zbyt trudny.
Niezależnie od tego, którą z powyższych opcji wybierzesz, początkowo zaleca się uszycie ściegu na małym kawałku materiału. Najpierw złóż go na pół. Ta metoda pozwoli Ci skonfigurować maszynę do szycia poprzez ustawienie optymalnego naprężenia nici, wybór długości ściegu itp.
Dziane szwy wykonujemy na zwykłej maszynie
Ścieg prosty
Dzianinę można szyć zwykłym ściegiem prostym. Ale aby to zrobić, należy zwrócić uwagę na następujące wskazówki:
- Ustaw długość ściegu na nie większą niż 2 mm. Lepiej - 1,5 mm.
- Szyjemy linię w odległości 1–1,2 cm od krawędzi.
- Podczas szycia należy lekko pociągnąć materiał obiema rękami z przodu i z tyłu stopki. Jest to konieczne, aby nici nie pękały podczas noszenia. Dzianinę należy naciągać tylko w miejscu, w którym przechodzi szew.
- Po ukończeniu ściegu na drutach należy złożyć naddatki szwów i je wyprasować.
Do szycia materiałów o umiarkowanej rozciągliwości można używać zwykłego ściegu prostego.
Ścieg dzianinowy
Ten rodzaj ściegu występuje w niektórych nowoczesnych maszynach do szycia. Szew ma wygląd zamka błyskawicznego i jest bardzo elastyczny, dzięki czemu materiał dobrze się rozciąga, a spajająca go nić nie pęka przy nadmiernym rozciągnięciu.
Ścieg pochmurny
Szew ten umożliwia jednoczesne szlifowanie detali i obróbkę ich cięć. Ma estetyczny wygląd i świetnie nadaje się do pracy z dzianinami.
Ścieg brzegowy jest imitacją ściegu owerlokowego. Jednak w przeciwieństwie do tego szew ten jest mniej elastyczny. Ma dużą wytrzymałość i doskonale nadaje się do szycia odzieży z dobrze rozciągliwej cienkiej dzianiny. Ścieg overlockowy jest często używany podczas pracy z obcisłą odzieżą.
Nie ma potrzeby rozciągania materiału w trakcie szycia, gdyż szew lekko się rozciąga. Należy jednak zachować ostrożność podczas stosowania stebnowania. W niektórych miejscach szew może ulec zagęszczeniu, w wyniku czego straci elastyczność i może pęknąć pod wpływem silnego rozciągania.
W nowoczesnych maszynach może występować kilka rodzajów ściegów obrzucających. Oprócz różnic zewnętrznych, ich zastosowanie może wymagać różnych warunków. Dlatego przed rozpoczęciem pracy lepiej zapoznać się z instrukcją obsługi konkretnej maszyny do szycia.
Niektóre typy ściegów owerlokowych przypominają czteronitkowy ścieg owerlokowy. Jest to jednak tylko powierzchowne podobieństwo, ponieważ domowa maszyna do szycia nie jest w stanie nawlekać tak samo jak owerlok. Dlatego wskazane jest zszycie dzianiny w odległości 0,5 mm od krawędzi rozcięcia, a następnie dokładne odcięcie nadmiaru materiału. Pozwoli to uzyskać idealnie gładką i piękną krawędź.
Zygzak
Jest to klasyczny ścieg stosowany w wielu domowych maszynach do szycia. Świetnie nadaje się do pracy z dzianinami, gdyż nie napina tkaniny i posiada wystarczający zapas wytrzymałości. Rozmiary ściegów zygzakowych można dostosować, co pozwala na pracę z różnymi materiałami.
Aby uszyć dzianinę, musisz posłuchać następujących wskazówek:
- Średnia długość ściegu wynosi 2,5–3 mm.
- Szerokość ściegu – 1 mm. W przypadku małych przedmiotów można go zmniejszyć do 0,5 mm.
- Szew układa się w odległości 1,5 cm od krawędzi.
- Nie ma potrzeby rozciągania materiału podczas szycia. Jeśli podczas przesuwania pojawią się trudności, należy zwolnić nacisk stopy.
- Po zakończeniu szycia należy zgiąć naddatki szwów i wyprasować je.
Podwójny ścieg
Osobliwością tej metody jest wykonanie dwóch równoległych szwów. Mogą być proste lub zygzakowate. Ta druga opcja jest preferowana ze względu na elastyczność szwu.
Linia jest wykonywana w następujący sposób:
- Wykonujemy pierwszą linię wzdłuż linii szycia.
- Kolejna linia znajduje się w odległości 0,5 cm od pierwszej i biegnie wzdłuż naddatku.
- Odetnij nadmiar materiału wzdłuż ostatniego ściegu.
Jeśli używasz ściegów prostych, pamiętaj o lekkim naciągnięciu materiału podczas szycia dzianiny.
Podwójny ścieg igłowy
Ten rodzaj ściegu można zastosować podczas pracy z dowolnym rodzajem materiału. W procesie pracy z nicią wahadłową powstaje elastyczny szew zygzakowaty.
Główne niuanse:
- Podczas szycia podwójną igłą należy zwrócić uwagę, aby prawa igła przebiegała wzdłuż linii szycia, a lewa wzdłuż naddatku szwu.
- Wyreguluj naprężenie nici na niepożądanym kawałku materiału. Aby to zrobić, monitoruj jakość szwu. Jeśli okaże się słaby (po niewłaściwej stronie nie tworzy się zygzak), należy zwiększyć napięcie. Jeśli między liniami pojawi się rowek, oznacza to, że napięcie tkaniny jest zbyt duże.
- Po wyregulowaniu naprężenia nici nie ma potrzeby ręcznego ciągnięcia tkaniny.
Czy wymagana jest obróbka cięcia?
To pytanie niepokoi wiele początkujących szwaczek, ponieważ bez wykończenia krawędzi niektóre tkaniny zaczynają się kruszyć. Na szczęście nie zdarza się to w przypadku większości dzianin. Ich krawędzie nie zwijają się ani nie kruszą, dlatego w tym przypadku nie jest wymagana żadna dodatkowa obróbka.
Jeśli dzianina kruszy się wzdłuż nacięć, w tym przypadku możesz obejść się bez zakupu overlocka. Wystarczy obrobić cięcie zygzakiem, który znajduje się w każdej nowoczesnej maszynie do szycia. Niektóre maszyny mają kilka takich szwów.
Najlepszym sposobem zabezpieczenia kroju dzianin, oprócz overlocka, jest obróbka szerokim zygzakiem. W tym celu należy ustawić szerokość ściegu na 0,7 mm przy długości około 5 mm.
Oczywiście uniwersalna, domowa maszyna do szycia nie zastąpi specjalnych maszyn do dzianin i nie zapewni takiej samej jakości ściegu jak owerlok, coverlock czy maszyna do szycia obszyć. Ale brak specjalnego sprzętu nie jest powodem, aby odmówić sobie dzianiny, więc po prostu skorzystaj z naszych wskazówek i uszyj ubrania z dzianiny już teraz.
